यांत्रिक मुहरेंऔद्योगिक मशीनरी में महत्वपूर्ण घटक हैं, जो तरल पदार्थ की रोकथाम सुनिश्चित करते हैं और दक्षता बनाए रखते हैं। हालांकि, अगर स्थापना के दौरान कोई त्रुटि होती है तो उनके प्रदर्शन पर गंभीर रूप से असर पड़ सकता है।
उन पांच सामान्य गलतियों के बारे में जानें जो यांत्रिक सीलों की असामयिक विफलता का कारण बन सकती हैं, तथा जानें कि उनसे कैसे बचा जाए ताकि आपके उपकरण का संचालन दीर्घायु और विश्वसनीयता वाला हो सके।
स्थापना के दौरान मैकेनिकल सील को नष्ट करने के 5 तरीके
| मैकेनिकल सील विफलता में योगदान देने वाले कारक | विवरण |
|---|---|
| स्थापना निर्देशों का पालन न करना | स्थापना के दौरान निर्माता के दिशानिर्देशों की अनदेखी करने से अनुचित फिटिंग हो सकती है, जिससे सील की प्रभावशीलता ख़तरे में पड़ सकती है। |
| गलत संरेखित पंप पर स्थापना | पंप और मोटर के बीच सही संरेखण से सील पर तनाव कम हो जाता है; गलत संरेखण से कंपन उत्पन्न होता है जो सील की दीर्घायु के लिए हानिकारक होता है। |
| अपर्याप्त स्नेहन | सही स्नेहन अनावश्यक घर्षण से बचाता है; गलत स्नेहक सीलिंग घटकों के घिसाव को बढ़ावा देकर नकारात्मक रूप से योगदान करते हैं। |
| दूषित कार्य वातावरण | सफाई बाह्य कणों को सील की नाजुक सतहों को नुकसान पहुंचाने से रोकती है, जिससे स्थापना के बाद उचित कार्यक्षमता सुनिश्चित होती है। |
| फास्टनर्स को अधिक कसना | फास्टनरों को कसते समय टॉर्क का एकसमान अनुप्रयोग महत्वपूर्ण होता है; अनियमित दबाव से कमजोरी के बिंदु बनते हैं, जिससे विरूपण या टूटने के कारण रिसाव हो सकता है। |
1.स्थापना निर्देशों का पालन न करना
मैकेनिकल सील सटीक घटक हैं जिन्हें विभिन्न मशीनरी में द्रव रिसाव को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से पंप सिस्टम में। उनकी दीर्घायु सुनिश्चित करने में पहला और शायद सबसे महत्वपूर्ण कदम निर्माता के इंस्टॉलेशन निर्देशों का सख्ती से पालन करना है। इन दिशानिर्देशों से विचलन अनुचित हैंडलिंग या गलत फिटिंग जैसे कारकों के कारण समय से पहले सील विफलता का कारण बन सकता है।
स्थापना मापदंडों का पालन न करने से विकृत परिणाम हो सकते हैंसील चेहरे, क्षतिग्रस्त घटक, या समझौता किए गए सील वातावरण। प्रत्येक यांत्रिक सील भंडारण, स्थापना से पहले सफाई, और उपकरण शाफ्ट पर सील फिट करने के लिए चरण-दर-चरण प्रक्रियाओं के संबंध में प्रथाओं के एक विशिष्ट सेट के साथ आता है।
इसके अलावा, यह बहुत ज़रूरी है कि ऑपरेटर अपने आवेदन के संदर्भ में इन निर्देशों को लागू करने के महत्व को समझें। उदाहरण के लिए, अलग-अलग प्रक्रिया तरल पदार्थों के लिए विशेष सामग्रियों या संरेखण तकनीकों की आवश्यकता हो सकती है, जिन्हें अगर नज़रअंदाज़ किया जाए, तो मैकेनिकल सील की प्रभावशीलता और सेवा जीवन में भारी कमी आ सकती है।
दिलचस्प बात यह है कि अनुभवी तकनीशियन भी कभी-कभी अति आत्मविश्वास या सामान्य प्रक्रियाओं से परिचित होने के कारण इस महत्वपूर्ण पहलू को अनदेखा कर सकते हैं जो विशेष उपकरणों पर लागू नहीं हो सकते हैं। इस प्रकार, मैकेनिकल सील स्थापना के दौरान इन महंगी त्रुटियों को रोकने के लिए गहन प्रशिक्षण और निरंतर सतर्कता महत्वपूर्ण है
स्थापना के दौरान, यदि पंप गलत तरीके से संरेखित है, तो यह यांत्रिक सील को महत्वपूर्ण नुकसान पहुंचा सकता है। गलत संरेखण के कारण सील के चेहरों पर बल का असमान वितरण होता है जिससे घर्षण और गर्मी उत्पादन बढ़ जाता है। यह अत्यधिक तनाव न केवल समय से पहले यांत्रिक सील को खराब कर देता है बल्कि अप्रत्याशित उपकरण विफलता का कारण भी बन सकता है।
असेंबली के दौरान डायल इंडिकेटर या लेजर अलाइनमेंट टूल का उपयोग करके सटीक अलाइनमेंट तकनीकों का पालन करना आवश्यक है ताकि मिसअलाइनमेंट समस्याओं को रोका जा सके। यह सुनिश्चित करना कि सभी भाग निर्माता की सहनशीलता के भीतर संरेखित हैं, मैकेनिकल सील की अखंडता और प्रदर्शन के लिए मौलिक है।
3. शाफ्ट पर स्नेहन की कमी या गलत स्नेहन
यांत्रिक सील की स्थापना में स्नेहन एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि यह शाफ्ट पर एक चिकनी फिट की सुविधा देता है और यह सुनिश्चित करता है कि सील सेवा में एक बार प्रभावी ढंग से काम करती है। एक आम लेकिन गंभीर गलती या तो स्नेहन लागू करने की उपेक्षा करना या सील और शाफ्ट की सामग्री के लिए अनुपयुक्त प्रकार के स्नेहक का उपयोग करना है। प्रत्येक प्रकार की सील और पंप को विशिष्ट स्नेहक की आवश्यकता हो सकती है; इस प्रकार, निर्माता की सिफारिशों को अनदेखा करने से समय से पहले सील की विफलता हो सकती है।
स्नेहक लगाते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए कि यह सीलिंग सतहों को दूषित न करे। इसका मतलब है कि इसे केवल उन क्षेत्रों में लगाना चाहिए जहाँ स्थापना के दौरान घर्षण को कम करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, कुछ यांत्रिक सील PTFE जैसी सामग्रियों से डिज़ाइन की जाती हैं जिन्हें उनके स्व-स्नेहन गुणों के कारण अतिरिक्त स्नेहक की आवश्यकता नहीं हो सकती है। इसके विपरीत, कुछ सील सामग्री कुछ स्नेहक के संपर्क में आने पर खराब हो सकती है। उदाहरण के लिए, इलास्टोमर सील पर पेट्रोलियम-आधारित स्नेहक का उपयोग करना जो पेट्रोलियम उत्पादों के साथ संगत नहीं हैं, इलास्टोमर सामग्री की सूजन और अंततः टूटने का कारण बन सकते हैं।
उचित स्नेहन सुनिश्चित करने में एक ग्रीस या तेल का चयन करना शामिल है जो शाफ्ट और सील सामग्री दोनों से मेल खाता हो, बिना उनकी अखंडता या कार्यक्षमता से समझौता किए। उचित अनुप्रयोग विधि का भी पालन किया जाना चाहिए - जहाँ आवश्यक हो वहाँ एक पतली, समान परत फैलाना - ताकि अतिरिक्त सामग्री के साथ समस्याएँ न हों जो संदूषण या सील प्रदर्शन में हस्तक्षेप का संभावित बिंदु बन जाए।
4. गंदे कार्य सतह/हाथ
काम की सतह या इंस्टॉलर के हाथों पर धूल, गंदगी या ग्रीस जैसे दूषित पदार्थों की मौजूदगी सील की अखंडता को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती है। स्थापना के दौरान सील के किनारों के बीच फंसे छोटे कण भी समय से पहले घिसाव, रिसाव और अंततः सील की विफलता का कारण बन सकते हैं।
मैकेनिकल सील को संभालते समय, सुनिश्चित करें कि काम की सतह और आपके हाथ दोनों पूरी तरह से साफ हों। दस्ताने पहनने से त्वचा के तेल और अन्य दूषित पदार्थों से सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत मिल सकती है जो आपके हाथों से स्थानांतरित हो सकते हैं। किसी भी मलबे को सीलिंग सतहों के संपर्क में आने से रोकना आवश्यक है; इसलिए, स्थापना प्रक्रिया में शामिल सभी उपकरणों और भागों के लिए सफाई प्रोटोकॉल का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।
सभी उपकरणों को सील निर्माता द्वारा सुझाए गए उपयुक्त विलायक या सामग्री का उपयोग करके साफ किया जाना चाहिए। इसके अलावा, स्थापना के साथ आगे बढ़ने से पहले सील और सीटिंग सतह दोनों का अंतिम निरीक्षण करना उचित है ताकि यह पुष्टि हो सके कि कोई संदूषक मौजूद नहीं है।
5.फास्टनर्स का असमान या अधिक कसाव
एक अक्सर अनदेखा किया जाने वाला पहलू जो समय से पहले विफलता का कारण बन सकता है वह है कसने की प्रक्रिया। जब फास्टनरों को असमान रूप से कड़ा किया जाता है, तो यह सील घटकों पर तनाव उत्पन्न करता है, जिसके परिणामस्वरूप विकृति हो सकती है और अंततः सील विफल हो सकती है। यांत्रिक सील अपने सील चेहरों की अखंडता को बनाए रखने के लिए समान दबाव पर निर्भर करती हैं; असमान कसाव इस संतुलन को बाधित करता है।
फास्टनर को जरूरत से ज्यादा कसने से भी उतना ही गंभीर खतरा पैदा होता है। इससे सील के हिस्सों में विकृति आ सकती है या सीलिंग तत्वों पर अत्यधिक दबाव पड़ सकता है, जिससे वे उन छोटी-मोटी अनियमितताओं को समायोजित करने में असमर्थ हो जाते हैं, जिनके लिए उन्हें डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, जरूरत से ज्यादा कसने वाले घटक रखरखाव के लिए भविष्य में उन्हें अलग करना मुश्किल काम बना सकते हैं।
ऐसी समस्याओं से बचने के लिए, हमेशा कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें और निर्माता द्वारा सुझाए गए टॉर्क विनिर्देशों का पालन करें। दबाव के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए स्टार पैटर्न प्रगति में फास्टनरों को कसें। यह विधि तनाव की एकाग्रता को कम करती है और परिचालन मापदंडों के भीतर उचित सील संरेखण बनाए रखने में मदद करती है।
निष्कर्ष के तौर पर
निष्कर्ष में, यांत्रिक सील की दीर्घायु और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए उचित स्थापना महत्वपूर्ण है, क्योंकि अनुचित तकनीक समय से पहले विफलता का कारण बन सकती है।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-28-2024