मैकेनिकल सीलऔद्योगिक मशीनरी में ये महत्वपूर्ण घटक होते हैं, जो तरल पदार्थों को नियंत्रित रखने और दक्षता बनाए रखने में सहायक होते हैं। हालांकि, स्थापना के दौरान त्रुटियां होने पर इनका प्रदर्शन गंभीर रूप से प्रभावित हो सकता है।
उन पांच सामान्य कमियों के बारे में जानें जो यांत्रिक सील की समय से पहले विफलता का कारण बन सकती हैं, और अपने उपकरण के संचालन में दीर्घायु और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उनसे बचने के तरीके सीखें।
इंस्टॉलेशन के दौरान मैकेनिकल सील को खराब करने के 5 तरीके
| मैकेनिकल सील की विफलता में योगदान देने वाले कारक | विवरण |
|---|---|
| स्थापना निर्देशों का पालन न करना | स्थापना के दौरान निर्माता के दिशानिर्देशों की अनदेखी करने से अनुचित फिटिंग हो सकती है जिससे सील की प्रभावशीलता खतरे में पड़ सकती है। |
| गलत तरीके से संरेखित पंप पर स्थापना | पंप और मोटर के बीच सही संरेखण सील पर तनाव को कम करता है; गलत संरेखण से कंपन होता है जो सील के जीवनकाल के लिए हानिकारक है। |
| अपर्याप्त स्नेहन | सही स्नेहक अनावश्यक घर्षण से बचाता है; गलत स्नेहक सीलिंग घटकों के घिसाव को बढ़ावा देकर नकारात्मक प्रभाव डालते हैं। |
| दूषित कार्य वातावरण | सफाई से बाहरी कणों को सील की नाजुक सतहों को नुकसान पहुंचाने से रोका जा सकता है, जिससे स्थापना के बाद उचित कार्यप्रणाली सुनिश्चित होती है। |
| फास्टनरों को अत्यधिक कसना | फास्टनर को कसते समय टॉर्क का एक समान अनुप्रयोग महत्वपूर्ण है; अनियमित दबाव से कमजोरी के बिंदु उत्पन्न होते हैं जिससे विरूपण या टूटने के कारण रिसाव हो सकता है। |
1. स्थापना निर्देशों का पालन न करना
मैकेनिकल सील सटीक पुर्जे होते हैं जिन्हें विभिन्न मशीनों, विशेष रूप से पंप प्रणालियों में तरल रिसाव को रोकने के लिए डिज़ाइन किया जाता है। इनकी दीर्घायु सुनिश्चित करने का पहला और शायद सबसे महत्वपूर्ण कदम निर्माता के स्थापना निर्देशों का सख्ती से पालन करना है। इन दिशानिर्देशों से विचलन अनुचित हैंडलिंग या गलत फिटिंग जैसे कारकों के कारण सील की समय से पहले विफलता का कारण बन सकता है।
स्थापना मापदंडों का पालन न करने से विकृत परिणाम हो सकते हैं।सील चेहरेक्षतिग्रस्त पुर्जों या सील के खराब वातावरण के कारण। प्रत्येक मैकेनिकल सील के साथ भंडारण, स्थापना से पहले सफाई और उपकरण शाफ्ट पर सील लगाने की चरण-दर-चरण प्रक्रियाओं से संबंधित विशिष्ट निर्देश दिए गए हैं।
इसके अलावा, ऑपरेटरों के लिए यह समझना अत्यंत महत्वपूर्ण है कि इन निर्देशों को उनके अनुप्रयोग के संदर्भ में लागू करना कितना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, विभिन्न प्रक्रिया तरल पदार्थों के लिए विशिष्ट सामग्रियों या संरेखण तकनीकों की आवश्यकता हो सकती है, जिनकी अनदेखी करने पर यांत्रिक सील की प्रभावशीलता और सेवा जीवन में भारी कमी आ सकती है।
दिलचस्प बात यह है कि अनुभवी तकनीशियन भी कभी-कभी इस महत्वपूर्ण पहलू को नज़रअंदाज़ कर देते हैं, या तो अति आत्मविश्वास के कारण या सामान्य प्रक्रियाओं से परिचित होने के कारण जो विशेष उपकरणों पर लागू नहीं होती हैं। इसलिए, यांत्रिक सील इंस्टॉलेशन के दौरान इन महंगी गलतियों को रोकने के लिए गहन प्रशिक्षण और निरंतर सतर्कता महत्वपूर्ण हैं।
स्थापना के दौरान, यदि पंप सही स्थिति में नहीं लगा है, तो इससे मैकेनिकल सील को काफी नुकसान हो सकता है। गलत स्थिति के कारण सील की सतहों पर बल का असमान वितरण होता है, जिससे घर्षण और ऊष्मा का उत्पादन बढ़ जाता है। यह अत्यधिक तनाव न केवल मैकेनिकल सील को समय से पहले खराब कर देता है, बल्कि अप्रत्याशित रूप से उपकरण के विफल होने का कारण भी बन सकता है।
असेंबली के दौरान गलत संरेखण की समस्याओं से बचने के लिए डायल इंडिकेटर या लेजर संरेखण उपकरणों का उपयोग करके सटीक संरेखण तकनीकों का पालन करना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करना कि सभी भाग निर्माता द्वारा निर्धारित सहनशीलता मानकों के भीतर संरेखित हों, यांत्रिक सील की अखंडता और प्रदर्शन के लिए मौलिक है।
3. शाफ्ट पर चिकनाई का अभाव या गलत तरीके से चिकनाई लगाना
मैकेनिकल सील की स्थापना में लुब्रिकेशन एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि यह शाफ्ट पर आसानी से फिट होने में मदद करता है और यह सुनिश्चित करता है कि सील चालू होने के बाद प्रभावी ढंग से काम करे। एक आम लेकिन गंभीर गलती लुब्रिकेशन न करना या सील और शाफ्ट की सामग्री के लिए अनुपयुक्त प्रकार के लुब्रिकेंट का उपयोग करना है। प्रत्येक प्रकार की सील और पंप के लिए विशिष्ट लुब्रिकेंट की आवश्यकता हो सकती है; इसलिए, निर्माता की सिफारिशों को अनदेखा करने से सील समय से पहले खराब हो सकती है।
लुब्रिकेंट लगाते समय इस बात का विशेष ध्यान रखना चाहिए कि यह सीलिंग सतहों को दूषित न करे। इसका अर्थ है कि इसे केवल उन क्षेत्रों पर लगाएं जहां इंस्टॉलेशन के दौरान घर्षण को कम करने की आवश्यकता हो। इसके अलावा, कुछ मैकेनिकल सील PTFE जैसी सामग्रियों से बनी होती हैं, जिनमें स्व-चिकनाई गुण होते हैं, इसलिए उन्हें अतिरिक्त लुब्रिकेंट की आवश्यकता नहीं होती है। दूसरी ओर, कुछ अन्य सील सामग्रियां कुछ विशेष लुब्रिकेंट के संपर्क में आने पर खराब हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, पेट्रोलियम उत्पादों के अनुकूल न होने वाले इलास्टोमर सील पर पेट्रोलियम-आधारित लुब्रिकेंट का उपयोग करने से इलास्टोमर सामग्री में सूजन आ सकती है और अंततः वह टूट सकती है।
उचित लुब्रिकेशन सुनिश्चित करने के लिए, शाफ्ट और सील दोनों की सामग्रियों के अनुरूप ग्रीस या तेल का चयन करना आवश्यक है, ताकि उनकी अखंडता या कार्यक्षमता प्रभावित न हो। साथ ही, उचित अनुप्रयोग विधि का पालन करना भी आवश्यक है – आवश्यकतानुसार पतली और समान परत फैलाना – ताकि अतिरिक्त सामग्री के कारण संदूषण या सील के प्रदर्शन में बाधा उत्पन्न न हो।
4. गंदी कार्य सतह/हाथ
कार्य सतह या इंस्टालर के हाथों पर धूल, गंदगी या ग्रीस जैसे संदूषकों की उपस्थिति सील की मजबूती को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती है। इंस्टालेशन के दौरान सील के दोनों सिरों के बीच फंसे छोटे कण भी समय से पहले घिसाव, रिसाव और अंततः सील की विफलता का कारण बन सकते हैं।
मैकेनिकल सील को संभालते समय, सुनिश्चित करें कि काम करने की सतह और आपके हाथ दोनों पूरी तरह से साफ हों। दस्ताने पहनने से त्वचा के तेल और अन्य दूषित पदार्थों से अतिरिक्त सुरक्षा मिलती है जो आपके हाथों से स्थानांतरित हो सकते हैं। सीलिंग सतहों के संपर्क में किसी भी प्रकार की गंदगी को आने से रोकना आवश्यक है; इसलिए, स्थापना प्रक्रिया में शामिल सभी उपकरणों और पुर्जों के लिए सफाई प्रोटोकॉल का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए।
सभी उपकरणों को सील निर्माता द्वारा अनुशंसित उपयुक्त विलायकों या सामग्रियों का उपयोग करके साफ किया जाना चाहिए। इसके अलावा, स्थापना प्रक्रिया शुरू करने से पहले सील और सीटिंग सतह दोनों का अंतिम निरीक्षण करना उचित है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई संदूषक मौजूद न हो।
5. फास्टनरों को असमान रूप से या अत्यधिक कसना
कसने की प्रक्रिया एक ऐसा पहलू है जिसे अक्सर नज़रअंदाज़ कर दिया जाता है और जो समय से पहले खराबी का कारण बन सकता है। जब फास्टनर असमान रूप से कसे जाते हैं, तो इससे सील घटकों पर तनाव उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप विकृति और अंततः सील की खराबी हो सकती है। यांत्रिक सील अपनी सील सतहों की अखंडता बनाए रखने के लिए एकसमान दबाव पर निर्भर करती हैं; असमान कसाव इस संतुलन को बिगाड़ देता है।
फास्टनर को ज़रूरत से ज़्यादा कसना भी उतना ही गंभीर खतरा पैदा करता है। इससे सील के पुर्जों में विकृति आ सकती है या सीलिंग तत्वों पर अत्यधिक दबाव पड़ सकता है, जिससे वे उन छोटी-मोटी अनियमितताओं के अनुरूप ढलने में असमर्थ हो जाते हैं जिनके लिए उन्हें बनाया गया है। इसके अलावा, ज़रूरत से ज़्यादा कसे हुए पुर्जों को भविष्य में रखरखाव के लिए खोलना मुश्किल हो सकता है।
ऐसी समस्याओं से बचने के लिए, हमेशा कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें और निर्माता द्वारा अनुशंसित टॉर्क विनिर्देशों का पालन करें। दबाव के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए फास्टनरों को स्टार पैटर्न में कसें। यह विधि तनाव के संकेंद्रण को कम करती है और परिचालन मापदंडों के भीतर उचित सील संरेखण बनाए रखने में मदद करती है।
निष्कर्ष के तौर पर
निष्कर्षतः, किसी भी मैकेनिकल सील की दीर्घायु और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए उचित स्थापना अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि गलत तकनीकों के कारण समय से पहले ही उसकी विफलता हो सकती है।
पोस्ट करने का समय: 28 फरवरी 2024