औद्योगिक पंपों के लिए पंप मैकेनिकल सील का चयन कैसे करें

सहीपंप मैकेनिकल सील का चयनऔद्योगिक पंप संचालन के लिए यह अत्यंत महत्वपूर्ण है। सही पंप का चुनाव करना आवश्यक है।यांत्रिक सील मानदंडयह परिचालन दक्षता और लागत बचत पर सीधा प्रभाव डालता है। विभिन्न पहलुओं को समझना आवश्यक है।पंप शाफ्ट सील के प्रकारजैसे कि उनके लिएउच्च तापमान वाले रासायनिक पंपों के लिए यांत्रिक सील or उच्च दबाव वाले जल पंपों के लिए सील का चयनयह सभी औद्योगिक पंप सीलों के लिए सिस्टम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

चाबी छीनना

• अपने पंप के काम को समझें। यह जिस तरल पदार्थ को स्थानांतरित करता है, उसकी गति और पंप के डिज़ाइन की जाँच करें। इससे आपको मदद मिलेगी।सही सील चुनें.
• सील के लिए सही सामग्री का चयन करें।अलग-अलग सामग्रियां सबसे अच्छा काम करती हैंविभिन्न तरल पदार्थों और तापमानों के लिए उपयुक्त। इससे सील की टिकाऊपन बढ़ती है।
• सीलों को सही ढंग से लगाएं और उनकी नियमित जांच करते रहें। सही इंस्टॉलेशन और नियमित जांच से समस्याएं समय रहते ही दूर हो जाती हैं। इससे आपका पंप सुचारू रूप से काम करता रहेगा।

औद्योगिक पंप सील के लिए आपके अनुप्रयोग को समझना

सही मैकेनिकल सील का चयन विशिष्ट अनुप्रयोग की पूरी समझ से शुरू होता है। इंजीनियरों को इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कारकों का विश्लेषण करना चाहिए।औद्योगिक पंप सीलयह मूलभूत कदम समय से पहले होने वाली विफलताओं और महंगे डाउनटाइम को रोकता है।

द्रव की विशेषताएं और अनुकूलता

पंप जिस तरल पदार्थ को संभालता है, वह काफी हद तक प्रभावित करता है।मैकेनिकल सील चयनइंजीनियरों को अनुकूल सामग्री चुनने के लिए द्रव के गुणों की पहचान करनी चाहिए। प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:

• परिचालन तापमानउच्च तापमान सील सामग्री को खराब कर देता है और द्रव के गुणों को बदल देता है। इससे खराब स्नेहन या द्रव का वाष्पीकरण हो सकता है, जो सीधे सील की अखंडता को प्रभावित करता है।
• पीएच स्तरद्रव की अम्लता या क्षारीयता सील सामग्री के रासायनिक क्षरण या संक्षारण का कारण बनती है। उचित सामग्री का चयन इस क्षति को रोकता है।
• रासायनिक सांद्रताद्रव में रसायनों की सांद्रता पदार्थ की अनुकूलता को प्रभावित करती है। तनु विलयन अनुकूल हो सकता है, लेकिन सांद्र विलयन शीघ्र विफलता का कारण बन सकता है।
• श्यानताशुद्ध जल या साधारण अल्कोहल जैसे कम श्यानता वाले तरल पदार्थों में अपर्याप्त द्रव फिल्म सपोर्ट के कारण अक्सर घिसाव की दर अधिक होती है। इसके विपरीत, अधिक श्यानता वाले तरल पदार्थों में फफोले पड़ने से रोकने के लिए कठोर सतहों के विशिष्ट संयोजन की आवश्यकता हो सकती है।
• विशिष्ट गुरुत्वयह गुण, श्यानता के साथ-साथ, प्रभावी सील संचालन और स्नेहन के लिए महत्वपूर्ण है।
• ठोस/क्रिस्टलीकृत कणों की उपस्थितितरल में मौजूद कठोर कण सील सतहों को नुकसान पहुंचाते हैं। इसलिए सील घटकों के लिए अधिक कठोर सामग्री की आवश्यकता होती है। क्रिस्टलीकृत या लवणित तरल पदार्थ भी नरम सील सतहों को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाते हैं। तरल की अपघर्षकता और श्यानता यांत्रिक सील सामग्री के चयन के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं। अपघर्षक घोल के लिए कठोर, घिसाव-प्रतिरोधी सील सतहों की आवश्यकता होती है। मिक्सर सील का जीवनकाल मिश्रित की जा रही सामग्री की अपघर्षकता से सीधे प्रभावित होता है।
• संक्षारक संदूषकH2S या क्लोराइड जैसे पदार्थों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना आवश्यक है। इनमें सील सामग्री को संक्षारित करने की क्षमता होती है।
• तापीय विचारसील की सतह के तापमान को बाहरी और आंतरिक कारक प्रभावित करते हैं। इनमें घर्षण, अशांति और जैकेट का तापन/शीतलन शामिल हैं। ऐसे कारक बंधन सामग्री में ऊष्मीय वृद्धि, संकुचन या विनाश का कारण बनते हैं, जिससे सील की अखंडता प्रभावित होती है।

परिचालन स्थितियाँ और पैरामीटर

तरल पदार्थ की विशेषताओं के अलावा, पंप का परिचालन वातावरण सील के चयन को निर्धारित करता है। इंजीनियर कई महत्वपूर्ण मापदंडों पर विचार करते हैं:

• दबावसिस्टम का दबाव सीधे सील के डिजाइन को प्रभावित करता है। उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए मजबूत सील की आवश्यकता होती है जो रिसाव के बिना काफी अधिक बल सहन कर सकें।
• तापमानद्रव का तापमान और परिवेश का तापमान दोनों ही सामग्री के चयन को प्रभावित करते हैं। सील को परिचालन तापमान की पूरी सीमा में अपनी अखंडता बनाए रखनी चाहिए।
• शाफ्ट गतिपंप शाफ्ट की घूर्णन गति सील सतहों पर उत्पन्न ऊष्मा को प्रभावित करती है। उच्च गति के लिए अक्सर बेहतर ऊष्मा अपव्यय गुणों वाली सामग्री और विशिष्ट सील डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।
• साइकिल शुल्कनिरंतर संचालन की स्थिति में सील पर अलग तरह की मांग होती है, जबकि रुक-रुक कर उपयोग करने पर ऐसा नहीं होता। इंजीनियर अपेक्षित परिचालन अवधि और आवृत्ति के अनुसार डिज़ाइन की गई सील का चयन करते हैं।

पंप डिजाइन और विन्यास संबंधी विचार

पंप की भौतिक बनावट सील के चयन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इंजीनियरों को निम्नलिखित बातों का ध्यान रखना चाहिए:

• पंप प्रकारविभिन्न प्रकार के पंप, जैसे कि सेंट्रीफ्यूगल, पॉजिटिव डिस्प्लेसमेंट या सबमर्सिबल, की सीलिंग संबंधी आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं। प्रत्येक प्रकार के पंप सील एकीकरण के लिए विशिष्ट चुनौतियां और अवसर प्रस्तुत करते हैं।
• शाफ़्ट का आकार और रनआउटपंप शाफ्ट का व्यास सील का आकार निर्धारित करता है। उपकरण की खराब स्थिति, विशेष रूप से शाफ्ट का अत्यधिक फैलाव, विक्षेपण या कंपन, यांत्रिक सील की विफलता के सामान्य कारण हैं। इसका सीधा प्रभाव प्रदर्शन और जीवनकाल दोनों पर पड़ता है। सील की दीर्घायु के लिए शाफ्ट का स्थिर वातावरण अत्यंत महत्वपूर्ण है।
• सील चैम्बर के आयामपंप के सील चैंबर में उपलब्ध स्थान के कारण उसमें फिट होने वाले सील के प्रकार और व्यवस्था सीमित हो जाती है। कुछ अनुप्रयोगों में कॉम्पैक्ट डिज़ाइन की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य में अधिक जटिल कार्ट्रिज सील का उपयोग किया जा सकता है।
• माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशनसील को पंप पर आंतरिक या बाह्य रूप से लगाने का तरीका स्थापना और रखरखाव को प्रभावित करता है। इंजीनियर ऐसी संरचनाएं चुनते हैं जो इन प्रक्रियाओं को सरल बनाती हैं।
• निर्माण सामग्रीपंप के गीले भागों की सामग्री द्रव के अनुकूल होनी चाहिए। यह सील सामग्री के चयन को भी प्रभावित करता है ताकि गैल्वेनिक संक्षारण या अन्य प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं को रोका जा सके।

इन विशिष्ट अनुप्रयोगों से संबंधित जानकारियों को समझने से उपयुक्त औद्योगिक पंप सील का चयन सुनिश्चित होता है। यह व्यवस्थित दृष्टिकोण विश्वसनीय और कुशल पंप संचालन की ओर ले जाता है।

औद्योगिक पंप सील के चयन के लिए प्रमुख कारक

सही मैकेनिकल सील का चयन करने के लिए कई महत्वपूर्ण कारकों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना आवश्यक है। इंजीनियरों को इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सामग्री अनुकूलता, सील डिजाइन और नियामक अनुपालन पर विचार करना चाहिए। यह व्यवस्थित दृष्टिकोण समय से पहले होने वाली विफलताओं और महंगे डाउनटाइम को रोकता है।

सील घटकों के लिए सामग्री का चयन

सील के घटकों के लिए सामग्रियों का चयन सीधे तौर पर सील की मजबूती और प्रभावशीलता को प्रभावित करता है। इंजीनियर तरल पदार्थ की विशेषताओं और परिचालन स्थितियों के आधार पर सामग्रियों का चयन करते हैं।

• सिलिकन कार्बाइडयह सामग्री उच्च तापीय चालकता, उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध और मजबूत रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करती है। निर्माता इसे विभिन्न रूपों में बनाते हैं, जिनमें रिएक्शन बॉन्डेड (8-12% मुक्त सिलिकॉन युक्त) और डायरेक्ट सिंटर्ड (लगभग पूरी तरह से सिलिकॉन कार्बाइड) शामिल हैं। ग्रेफाइट युक्त वेरिएंट स्नेहन को बेहतर बनाते हैं। हालांकि, रिएक्शन बॉन्डेड सिलिकॉन कार्बाइड का रासायनिक प्रतिरोध सीमित होता है, विशेष रूप से pH स्तर 4 से कम या 11 से अधिक होने पर, क्योंकि इसमें मुक्त सिलिकॉन की मात्रा अधिक होती है। डायरेक्ट सिंटर्ड सिलिकॉन कार्बाइड अधिक रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है। ठोस सिलिकॉन कार्बाइड के छल्ले 800°F (427°C) तक के तापमान को सहन कर सकते हैं। जब इन्हें 316SS बॉडी में दबाया जाता है, तो तापमान सीमा घटकर 200°F (93°C) हो जाती है।
• टंगस्टन कार्बाइडयह सामान्य कठोर सतह वाली सामग्री अक्सर बाइंडर के रूप में निकल का उपयोग करती है, जिससे इसकी रासायनिक प्रतिरोधकता बढ़ जाती है। सिलिकॉन कार्बाइड की तुलना में टंगस्टन कार्बाइड अधिक मजबूत और कम भंगुर होता है। कंपन वाले पंपों में इसका प्रदर्शन बेहतर होता है। हालांकि, यह सिलिकॉन कार्बाइड की घर्षण या रासायनिक प्रतिरोधकता के बराबर नहीं है। ठोस टंगस्टन कार्बाइड के छल्ले 750°F (400°C) तक के तापमान को सहन कर सकते हैं। जब इन्हें 316SS बॉडी में दबाया जाता है, तो इसकी सीमा 500°F (260°C) होती है।
• कार्बन ग्रेफाइटयह पदार्थ सामान्य रासायनिक निष्क्रियता और स्व-चिकनाई गुण प्रदान करता है। इसकी नरम और छिद्रपूर्ण संरचना के कारण इसे पूरी तरह से जलरोधी बनाने और यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए राल या धातु से संसेचित करना आवश्यक होता है। इसके ग्रेड में राल-युक्त (#9 कार्बन, FDA ग्रेड) और एंटीमनी-युक्त (#10 कार्बन, API ग्रेड) शामिल हैं। एंटीमनी-युक्त कार्बन फफोले-प्रतिरोधी होता है और उच्च तापमान और दबाव पर बेहतर प्रदर्शन करता है, साथ ही इसका विशिष्ट गुरुत्व कम होता है, जिससे आंशिक शुष्क संचालन संभव होता है। हालांकि, राल और धातु संसेचित पदार्थ आक्रामक अम्लीय अनुप्रयोगों में संक्षारण के प्रति संवेदनशील होते हैं। अम्लीय ग्रेड कार्बन ग्रेफाइट में अन्य ग्रेडों जितनी मजबूती नहीं होती है।

मैकेनिकल सील के प्रकार और व्यवस्थाएँ

किसी मैकेनिकल सील का डिज़ाइन और व्यवस्था, उसके अनुप्रयोग के लिए उपयुक्तता को काफी हद तक प्रभावित करती है। इंजीनियर दबाव, तापमान और द्रव की शुद्धता के आधार पर विभिन्न प्रकारों में से चयन करते हैं।

मैकेनिकल सील को मुख्य रूप से पुशर और नॉन-पुशर डिज़ाइन में वर्गीकृत किया जाता है। पुशर सील बंद करने के लिए एक या अधिक स्प्रिंग का उपयोग करती हैं। ये बहुत उच्च दबाव पर भी प्रभावी ढंग से सील करती हैं। एक कमी यह है कि प्राथमिक सील सतह के नीचे एक इलास्टोमर (आमतौर पर एक ओ-रिंग) होता है। शाफ्ट या स्लीव के साथ सतह के चलने पर यह ओ-रिंग घिस सकती है।

इसके विपरीत, नॉन-पुशर सील, बंद करने के लिए धातु या इलास्टोमेरिक बेल्लो का उपयोग करती हैं। ये गंदे और उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती हैं। हालांकि, इनका उपयोग आमतौर पर मध्यम या निम्न दबाव वाले अनुप्रयोगों तक ही सीमित रहता है।

दोहरी यांत्रिक सीलों के लिए, इंजीनियर अक्सर बफर या अवरोधक तरल पदार्थों के प्रबंधन हेतु विशिष्ट एपीआई पाइपिंग योजनाओं को लागू करते हैं। ये योजनाएँ उचित स्नेहन, शीतलन और नियंत्रण सुनिश्चित करती हैं।

• एपीआई योजना 52इस योजना में एक बाहरी जलाशय का उपयोग किया जाता है। यह सील कक्ष के दबाव से कम दबाव पर सील को स्वच्छ बफर द्रव की आपूर्ति करता है।
• एपीआई योजना 53एइस योजना में एक दबावयुक्त, बाहरी जलाशय का उपयोग किया जाता है। यह इनबोर्ड और आउटबोर्ड दोनों सीलों को स्वच्छ द्रव प्रदान करता है।
• एपीआई योजना 53बीयह प्रणाली सील को दबावयुक्त, बाहरी स्वच्छ द्रव पहुंचाती है। इसमें बाहरी ब्लैडर-प्रकार के संचायक का उपयोग किया जाता है।
• एपीआई योजना 53सीयह प्रणाली सील को दबावयुक्त, बाहरी स्वच्छ द्रव की आपूर्ति करती है। इसमें बाहरी पिस्टन-प्रकार के संचायक का उपयोग किया जाता है।
• एपीआई योजना 54यह योजना दबावयुक्त बाहरी द्रव स्रोत से सील को स्वच्छ द्रव प्रदान करती है। इसमें एक बाहरी प्रेशर हेडर का उपयोग किया जाता है।

हमारा ब्रांड “विक्टर” कार्ट्रिज सील, रबर बेल्लो सील, मेटल बेल्लो सील और ओ-रिंग सील सहित मैकेनिकल सील के संपूर्ण सेट प्रदान करता है। ये उत्पाद विभिन्न कार्य परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं। हम ग्राहकों की मांग के अनुसार विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए OEM मैकेनिकल सील भी प्रदान करते हैं। हमारे उत्पाद DIN24960, EN12756, IS03069, AP1610, AP1682 और GB6556-94 जैसे मानकों का पालन करते हैं।

पर्यावरण एवं सुरक्षा विनियम

यांत्रिक सील के चयन में पर्यावरण और सुरक्षा नियमों का अनुपालन सर्वोपरि है। इंजीनियरों को ऐसी सील चुननी चाहिए जो खतरनाक पदार्थों के रिसाव को रोकें। उन्हें यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि सील उद्योग-विशिष्ट उत्सर्जन मानकों को पूरा करती हों। नियम अक्सर स्वीकार्य रिसाव दर और कुछ तरल पदार्थों के संपर्क में आने वाली अनुमत सामग्रियों को निर्धारित करते हैं। उदाहरण के लिए, वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (VOCs) को संभालने वाली सीलों के लिए ऐसे डिज़ाइन की आवश्यकता होती है जो रिसाव को कम से कम करें। सुरक्षा मानक सील व्यवस्थाओं के चयन को भी प्रभावित करते हैं, जैसे कि अवरोधक द्रव प्रणालियों वाली दोहरी सील, जो रोकथाम की एक अतिरिक्त परत प्रदान करती हैं। इन नियमों का पालन करने से कर्मियों, पर्यावरण की सुरक्षा होती है और भारी जुर्माने से बचा जा सकता है।

औद्योगिक पंप सीलों के प्रदर्शन और स्थायित्व को अनुकूलित करना

औद्योगिक पंप सीलों का इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने और उनकी जीवन अवधि बढ़ाने के लिए सावधानीपूर्वक प्रक्रियाओं का पालन करना आवश्यक है। उचित स्थापना, नियमित रखरखाव और प्रभावी समस्या निवारण विश्वसनीय पंप संचालन के लिए अनिवार्य हैं।

स्थापना के लिए सर्वोत्तम अभ्यास

सही इंस्टॉलेशन से सील के समय से पहले खराब होने से बचाव होता है। तकनीशियन यह सुनिश्चित करते हैं कि सभी पुर्जे, उपकरण और कार्यक्षेत्र पूरी तरह से साफ-सुथरे रहें ताकि कोई गंदगी न फैले। वे उपयोग से पहले सील की सतहों, स्प्रिंग, गैस्केट और ओ-रिंग की क्षति की जांच करते हैं। निर्माता टॉर्क रिंच, डायल इंडिकेटर और ओ-रिंग साइजिंग कोन जैसे विशेष उपकरण प्रदान करते हैं; तकनीशियन इनका उपयोग सही स्थिति निर्धारण और उचित कसाव के लिए करते हैं। वे इंस्टॉलेशन में सहायता के लिए ओ-रिंग या इलास्टोमर पर अनुशंसित लुब्रिकेंट लगाते हैं। तकनीशियन शाफ्ट की सतहों की चिकनाई और संकेंद्रण सहनशीलता की पुष्टि करते हैं। वे बोल्ट को निर्दिष्ट टॉर्क स्तर तक क्रिस-क्रॉस क्रम में कसते हैं। इंस्टॉलेशन के बाद, वे रिसाव परीक्षण, शुष्क रोटेशन और सिस्टम फ्लशिंग करते हैं। वे प्रारंभिक संचालन के दौरान तापमान की निगरानी भी करते हैं और दृश्य निरीक्षण भी करते हैं।

नियमित रखरखाव और निरीक्षण

नियमित रखरखाव और निरीक्षण से संभावित समस्याओं को बढ़ने से पहले ही पहचान लिया जाता है। तकनीशियन पंप स्टफिंग बॉक्स से दिखाई देने वाले रिसाव और टपकन की जांच करते हैं। वे बिजली की खपत में वृद्धि पर नज़र रखते हैं, जो सील सतहों के बीच अधिक घर्षण का संकेत देती है। असामान्य शोर और कंपन, जैसे कि घिसने या चीखने की आवाज़, क्षतिग्रस्त घटकों का संकेत देते हैं। सील क्षेत्र का अधिक गर्म होना क्षतिग्रस्त या कम चिकनाई वाली सतहों से घर्षण को दर्शाता है। सील तत्वों में सूजन, दरार या सख्त होने जैसी सामग्री की खराबी रासायनिक हमले का संकेत देती है। सील सपोर्ट सिस्टम के लिए, तकनीशियन कूलर लगाते हैं और माप उपकरणों के साथ ब्लॉक और ब्लीड वाल्व का उपयोग करते हैं। वे बफर/बैरियर द्रव के अपघटन और संदूषण की निगरानी करते हैं। वे उचित पाइपिंग, जलाशय चयन और अलार्म सिस्टम भी सुनिश्चित करते हैं।

सील की सामान्य खराबी का निवारण

प्रभावी समस्या निवारण से सील की खराबी का तुरंत समाधान हो जाता है। शुष्क संचालन के लिए, तकनीशियन पंप को चालू करने से पहले पूरी तरह से प्राइम करते हैं। वे तापीय संतुलन बनाए रखने के लिए निरंतर और पर्याप्त इनलेट प्रवाह सुनिश्चित करते हैं। वे यांत्रिक सील को सही कार्यशील लंबाई पर सेट करते हैं। शुष्क संचालन के संकेतकों में सील सतहों पर अत्यधिक घिसाव और संकेंद्रित ट्रैकिंग लाइनें शामिल हैं। 'फ्लैशिंग ऑफ' तब होता है जब सीलिंग गैप में मीडिया विस्फोटक रूप से वाष्पित हो जाता है; इससे कार्बाइड या कार्बन सतहों पर गड्ढे बन जाते हैं। अति-शुद्ध जल सेवा में, तकनीशियन सिलिकॉन कार्बाइड के स्थान पर एंटीमनी-इम्प्रग्नेटेड कार्बन जैसे कम ताप वाले, स्व-चिकनाई वाले सतहों का चयन करते हैं। इलेक्ट्रोलाइटिक संक्षारण से बचाव के लिए आवश्यकता पड़ने पर वे विशिष्ट टंगस्टन कार्बाइड ग्रेड का उपयोग करते हैं।

एक व्यवस्थित दृष्टिकोणऔद्योगिक पंप सील का चयनयह सर्वोपरि है। यह पंप की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और दक्षता सुनिश्चित करता है। सोच-समझकर किए गए निर्णय महत्वपूर्ण परिचालन लाभ प्रदान करते हैं। जटिल या महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, विशेषज्ञ परामर्श की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

अधिकांश मैकेनिकल सील विफलताओं का कारण क्या होता है?

गलत इंस्टॉलेशन, अनुचित सामग्री का चयन और डिज़ाइन मापदंडों से बाहर संचालन, सील की समय से पहले विफलता के अधिकांश कारण हैं। घर्षणकारी तरल पदार्थ भी सील को नुकसान पहुंचाते हैं।

मैकेनिकल सील के लिए सामग्री का चयन इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है। यह अनुकूलता सुनिश्चित करता है।द्रव विशेषताएँऔर परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है। सही सामग्री जंग और घिसाव को रोकती है, जिससे सील का जीवनकाल बढ़ जाता है।

पुशर और नॉन-पुशर मैकेनिकल सील में क्या अंतर है?

पुशर सील सीलिंग के लिए स्प्रिंग और ओ-रिंग का उपयोग करती हैं। नॉन-पुशर सील बेल्लो का उपयोग करती हैं। नॉन-पुशर सील गंदे और उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए बेहतर होती हैं, क्योंकि ये ओ-रिंग के अटकने की समस्या से बचाती हैं।