केन्द्रापसारक पम्प में यांत्रिक सील रिसाव का जवाब कैसे दें

केन्द्रापसारक पंप रिसाव को समझने के लिए, पहले केन्द्रापसारक पंप के बुनियादी संचालन को समझना महत्वपूर्ण है। जैसे ही प्रवाह पंप की प्ररित करनेवाला आंख के माध्यम से और प्ररित करनेवाला वैन में प्रवेश करता है, द्रव कम दबाव और कम वेग पर होता है। जब प्रवाह विलेय से होकर गुजरता है, तो दबाव बढ़ता है और वेग बढ़ता है। फिर प्रवाह डिस्चार्ज के माध्यम से बाहर निकलता है, जिस बिंदु पर दबाव अधिक होता है लेकिन वेग धीमा हो जाता है। जो प्रवाह पंप में जाता है उसे पंप से बाहर जाना पड़ता है। पंप हेड (या दबाव) प्रदान करता है, जिसका अर्थ है कि यह पंप द्रव की ऊर्जा को बढ़ाता है।

एक केन्द्रापसारक पंप की कुछ घटक विफलताएं, जैसे कि युग्मन, हाइड्रोलिक, स्थैतिक जोड़ और बीयरिंग, पूरे सिस्टम को विफल कर देंगी, लेकिन सभी पंप विफलताओं में से लगभग उनसठ प्रतिशत सीलिंग डिवाइस की खराबी के कारण होती हैं।

यांत्रिक मुहरों की आवश्यकता

एक यांत्रिक मुहरएक उपकरण है जिसका उपयोग घूमने वाले शाफ्ट और तरल या गैस से भरे बर्तन के बीच रिसाव को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। इसकी मुख्य जिम्मेदारी रिसाव को नियंत्रित करना है। सभी सीलें लीक हो जाती हैं - उन्हें पूरे यांत्रिक सील चेहरे पर एक तरल फिल्म बनाए रखने के लिए ऐसा करना पड़ता है। वायुमंडलीय पक्ष से निकलने वाला रिसाव काफी कम होता है; उदाहरण के लिए, हाइड्रोकार्बन में रिसाव को VOC मीटर द्वारा भागों/मिलियन में मापा जाता है।

यांत्रिक सील विकसित होने से पहले, इंजीनियर आमतौर पर यांत्रिक पैकिंग के साथ एक पंप को सील कर देते थे। मैकेनिकल पैकिंग, एक रेशेदार सामग्री जिसे आमतौर पर ग्रेफाइट जैसे स्नेहक के साथ लगाया जाता है, को खंडों में काटा जाता था और नीचे भर दिया जाता था जिसे "स्टफिंग बॉक्स" कहा जाता था। फिर सब कुछ पैक करने के लिए पीछे की ओर एक पैकिंग ग्रंथि जोड़ी गई। चूंकि पैकिंग शाफ्ट के सीधे संपर्क में है, इसलिए इसे स्नेहन की आवश्यकता होती है, लेकिन फिर भी यह अश्वशक्ति की खपत करेगा।

आमतौर पर एक "लालटेन रिंग" फ्लश पानी को पैकिंग पर लगाने की अनुमति देती है। वह पानी, जो शाफ्ट को चिकनाई देने और ठंडा करने के लिए आवश्यक है, या तो प्रक्रिया में या वायुमंडल में लीक हो जाएगा। आपके आवेदन के आधार पर, आपको इसकी आवश्यकता हो सकती है:

• संदूषण से बचने के लिए फ्लश के पानी को प्रक्रिया से दूर रखें।
• फ्लश के पानी को फर्श (ओवरस्प्रे) पर इकट्ठा होने से रोकें, जो ओएसएचए चिंता और हाउसकीपिंग चिंता दोनों है।
• बियरिंग बॉक्स को बहते पानी से बचाएं, जो तेल को दूषित कर सकता है और अंततः बियरिंग विफलता का कारण बन सकता है।

हर पंप की तरह, आप अपने पंप का परीक्षण करके यह पता लगाना चाहेंगे कि इसे चलाने के लिए कितनी वार्षिक लागत की आवश्यकता होती है। एक पैकिंग पंप स्थापित करना और रखरखाव करना किफायती हो सकता है, लेकिन यदि आप गणना करें कि यह प्रति मिनट या प्रति वर्ष कितने गैलन पानी की खपत करता है, तो आप लागत से आश्चर्यचकित हो सकते हैं। एक यांत्रिक सील पंप संभावित रूप से आपकी कई वार्षिक लागतें बचा सकता है।

यांत्रिक सील की सामान्य ज्यामिति को देखते हुए, जहां कहीं भी गैसकेट या ओ-रिंग है, वहां एक संभावित रिसाव बिंदु होता है:

• यांत्रिक सील के हिलने पर एक घिसी हुई, घिसी हुई, या फटी हुई गतिशील ओ-रिंग (या गैसकेट)।
• यांत्रिक सीलों के बीच में गंदगी या संदूषण।
• यांत्रिक मुहरों के भीतर एक ऑफ-डिज़ाइन ऑपरेशन।

सीलिंग उपकरण विफलताओं के पांच प्रकार

यदि केन्द्रापसारक पंप एक अनियंत्रित रिसाव प्रदर्शित करता है, तो आपको यह निर्धारित करने के लिए सभी संभावित कारणों की पूरी तरह से जांच करनी चाहिए कि क्या आपको मरम्मत या नई स्थापना की आवश्यकता है।

1. परिचालन संबंधी विफलताएँ

सर्वोत्तम दक्षता बिंदु की उपेक्षा: क्या आप प्रदर्शन वक्र पर सर्वोत्तम दक्षता बिंदु (बीईपी) पर पंप का संचालन कर रहे हैं? प्रत्येक पंप को एक विशिष्ट दक्षता बिंदु के साथ डिज़ाइन किया गया है। जब आप उस क्षेत्र के बाहर पंप संचालित करते हैं, तो आप प्रवाह में समस्याएं पैदा करते हैं जिससे सिस्टम विफल हो जाता है।

अपर्याप्त नेट पॉजिटिव सक्शन हेड (एनपीएसएच): यदि आपके पंप में पर्याप्त सक्शन हेड नहीं है, तो घूमने वाली असेंबली अस्थिर हो सकती है, गुहिकायन का कारण बन सकती है, और परिणामस्वरूप सील विफलता हो सकती है।

ऑपरेटिंग डेड-हेडेड:यदि आप पंप को दबाने के लिए नियंत्रण वाल्व को बहुत नीचे सेट करते हैं, तो आप प्रवाह को रोक सकते हैं। अवरुद्ध प्रवाह पंप के भीतर पुनर्चक्रण का कारण बनता है, जो गर्मी उत्पन्न करता है और सील विफलता को बढ़ावा देता है।

ड्राई रनिंग और सील का अनुचित वेंटिंग: एक ऊर्ध्वाधर पंप सबसे अधिक संवेदनशील होता है क्योंकि यांत्रिक सील शीर्ष पर स्थित होती है। यदि आपके पास अनुचित वेंटिलेशन है, तो हवा सील के चारों ओर फंस सकती है और स्टफिंग बॉक्स को बाहर निकालने में सक्षम नहीं होगी। यदि पंप इसी स्थिति में चलता रहा तो यांत्रिक सील जल्द ही विफल हो जाएगी।

कम वाष्प मार्जिन:ये चमकते तरल पदार्थ हैं; वायुमंडलीय परिस्थितियों के संपर्क में आते ही गर्म हाइड्रोकार्बन चमकने लगेंगे। जैसे ही द्रव फिल्म यांत्रिक सील के पार से गुजरती है, यह वायुमंडलीय पक्ष में चमक सकती है और विफलता का कारण बन सकती है। यह विफलता अक्सर बॉयलर फ़ीड सिस्टम के साथ होती है - 250-280ºF फ़्लैश पर गर्म पानी और सील के किनारों पर दबाव कम हो जाता है।

2. यांत्रिक विफलताएँ

शाफ्ट का गलत संरेखण, युग्मन असंतुलन, और प्ररित करनेवाला असंतुलन सभी यांत्रिक सील विफलताओं में योगदान कर सकते हैं। इसके अलावा, पंप स्थापित होने के बाद, यदि आपने पाइपों को गलत तरीके से बोल्ट किया है, तो आप पंप पर बहुत अधिक दबाव डालेंगे। आपको खराब आधार से भी बचना होगा: क्या आधार सुरक्षित है? क्या यह ठीक से ग्राउट किया गया है? क्या आपका पैर मुलायम है? क्या यह सही ढंग से बोल्ट किया गया है? और अंत में, बीयरिंग की जांच करें। यदि बीयरिंगों की सहनशीलता कम हो जाती है, तो शाफ्ट हिलेंगे और पंप में कंपन पैदा करेंगे।

3. सील घटक विफलताएँ

क्या आपके पास एक अच्छा ट्राइबोलॉजिकल (घर्षण का अध्ययन) जोड़ा है? क्या आपने सही फेसिंग संयोजन चुना है? सील फेस सामग्री की गुणवत्ता के बारे में क्या? क्या आपकी सामग्रियाँ आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त हैं? क्या आपने गैसकेट और ओ-रिंग जैसे उचित माध्यमिक सील का चयन किया है, जो रासायनिक और गर्मी के हमलों के लिए तैयार हैं? आपके स्प्रिंग बंद नहीं होने चाहिए या धौंकनी ख़राब नहीं होनी चाहिए। अंत में, दबाव या गर्मी से चेहरे की विकृतियों पर नज़र रखें, क्योंकि अत्यधिक दबाव में एक यांत्रिक सील वास्तव में झुक जाएगी, और तिरछी प्रोफ़ाइल रिसाव का कारण बन सकती है।

4. सिस्टम डिज़ाइन विफलताएँ

आपको पर्याप्त शीतलन के साथ-साथ उचित सील फ्लश व्यवस्था की आवश्यकता है। दोहरी प्रणालियों में अवरोधक तरल पदार्थ होते हैं; सहायक सील पॉट सही उपकरण और पाइपिंग के साथ सही स्थान पर होना चाहिए। आपको सक्शन के समय सीधे पाइप की लंबाई को ध्यान में रखना होगा - कुछ पुराने पंप सिस्टम जो अक्सर पैकेज्ड स्किड के रूप में आते हैं, उनमें प्रवाह के प्ररित करनेवाला आंख में प्रवेश करने से ठीक पहले सक्शन पर 90º कोहनी शामिल होती है। कोहनी एक अशांत प्रवाह का कारण बनती है जो घूमने वाली असेंबली में अस्थिरता पैदा करती है। सभी सक्शन/डिस्चार्ज और बाईपास पाइपिंग को भी सही ढंग से इंजीनियर करने की आवश्यकता है, खासकर यदि कुछ पाइपों की मरम्मत पिछले कुछ वर्षों में किसी बिंदु पर की गई हो।

5. बाकी सब कुछ

अन्य विविध कारक सभी विफलताओं के केवल 8 प्रतिशत के लिए जिम्मेदार हैं। उदाहरण के लिए, कभी-कभी यांत्रिक सील के लिए स्वीकार्य ऑपरेटिंग वातावरण प्रदान करने के लिए सहायक प्रणालियों की आवश्यकता होती है। दोहरी प्रणालियों के संदर्भ में, आपको एक अवरोधक के रूप में कार्य करने के लिए एक सहायक तरल पदार्थ की आवश्यकता होती है जो प्रदूषण या प्रक्रिया तरल पदार्थ को पर्यावरण में फैलने से रोकता है। हालाँकि, अधिकांश उपयोगकर्ताओं के लिए, पहली चार श्रेणियों में से किसी एक को संबोधित करने से उन्हें आवश्यक समाधान मिल जाएगा।

निष्कर्ष

घूर्णन उपकरण की विश्वसनीयता में यांत्रिक सील एक प्रमुख कारक हैं। वे सिस्टम की लीक और विफलताओं के लिए ज़िम्मेदार हैं, लेकिन वे उन समस्याओं का भी संकेत देते हैं जो अंततः गंभीर क्षति का कारण बनेंगी। सील की विश्वसनीयता सील डिजाइन और ऑपरेटिंग वातावरण से बहुत प्रभावित होती है।