सिंगल बनाम डबल मैकेनिकल सील – क्या अंतर है?

औद्योगिक मशीनरी के क्षेत्र में, घूर्णनशील उपकरणों और पंपों की अखंडता सुनिश्चित करना सर्वोपरि है। रिसाव को रोककर और तरल पदार्थों को नियंत्रित करके इस अखंडता को बनाए रखने में यांत्रिक सील महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। इस विशेष क्षेत्र में, दो प्राथमिक विन्यास मौजूद हैं: एकल औरदोहरी यांत्रिक सीलप्रत्येक प्रकार के सीलिंग समाधान के अपने अलग-अलग फायदे हैं और ये विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यह लेख इन दोनों सीलिंग समाधानों के बीच के अंतरों का गहन विश्लेषण करता है, और उनकी कार्यप्रणाली, अनुप्रयोगों और लाभों की रूपरेखा प्रस्तुत करता है।

क्या हैसिंगल मैकेनिकल सील?
एक एकल यांत्रिक सील में दो प्राथमिक घटक होते हैं—घूर्णनशील औरस्थिर सील सतहोंघूमने वाली सील की सतह घूमने वाले शाफ्ट से जुड़ी होती है, जबकि स्थिर सतह पंप हाउसिंग पर फिक्स होती है। स्प्रिंग मैकेनिज्म द्वारा इन दोनों सतहों को एक साथ धकेला जाता है, जिससे एक मजबूत सील बन जाती है जो शाफ्ट के साथ तरल पदार्थ के रिसाव को रोकती है।

इन सीलिंग सतहों के लिए उपयोग की जाने वाली प्रमुख सामग्रियां भिन्न-भिन्न होती हैं, जिनमें आमतौर पर सिलिकॉन कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड, सिरेमिक या कार्बन का चयन किया जाता है। इनका चुनाव अक्सर प्रक्रिया द्रव की विशेषताओं और तापमान, दबाव और रासायनिक अनुकूलता जैसी परिचालन स्थितियों के आधार पर किया जाता है। इसके अतिरिक्त, सील सतहों के बीच आमतौर पर पंप किए गए द्रव की एक चिकनाई वाली परत मौजूद होती है जो घिसावट को कम करती है—यह स्थायित्व बनाए रखने का एक आवश्यक पहलू है।

सामान्यतः सिंगल मैकेनिकल सील का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ रिसाव का जोखिम महत्वपूर्ण सुरक्षा खतरों या पर्यावरणीय चिंताओं का कारण नहीं बनता है। इनका सरल डिज़ाइन जटिल सीलिंग समाधानों की तुलना में आसान स्थापना और कम प्रारंभिक लागत की अनुमति देता है। इन सीलों के रखरखाव के लिए नियमित निरीक्षण और निर्धारित अंतराल पर प्रतिस्थापन आवश्यक है ताकि सामान्य टूट-फूट से होने वाली खराबी को रोका जा सके।

ऐसे वातावरण में जहां सीलिंग तंत्रों पर कम दबाव पड़ता है—जहां आक्रामक या खतरनाक तरल पदार्थ मौजूद नहीं होते—एकल यांत्रिक सील एक कुशल समाधान प्रदान करती है।सीलिंग समाधानरखरखाव प्रक्रियाओं को सरल रखते हुए उपकरणों के जीवन चक्र को लंबा करने में योगदान देना।

विशेषता विवरण
मुख्य घटक: घूर्णनशील सील सतह (शाफ्ट पर), स्थिर सील सतह (पंप हाउसिंग पर)
सामग्री: सिलिकॉन कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड, सिरेमिक, कार्बन
स्प्रिंग-लोडेड तंत्र जिसमें सतहें एक दूसरे से सटी हुई हैं
सतहों के बीच सील इंटरफ़ेस द्रव फिल्म
सामान्य अनुप्रयोग: कम खतरनाक तरल पदार्थ/प्रक्रियाएँ जहाँ रिसाव के कारण जोखिम न्यूनतम हो
लाभ: सरल डिजाइन; आसान स्थापना; कम लागत
रखरखाव संबंधी आवश्यकताएँ: नियमित निरीक्षण; निर्धारित अंतरालों पर प्रतिस्थापन
सिंगल स्प्रिंग मैकेनिकल सील e1705135534757
डबल मैकेनिकल सील क्या है?
डबल मैकेनिकल सील में दो सील एक के बाद एक लगी होती हैं, इसे डबल कार्ट्रिज मैकेनिकल सील भी कहते हैं। यह डिज़ाइन सील किए जा रहे तरल पदार्थ को बेहतर ढंग से सुरक्षित रखता है। डबल सील का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उत्पाद का रिसाव पर्यावरण या कर्मियों की सुरक्षा के लिए खतरनाक हो सकता है, जहां प्रक्रिया में उपयोग होने वाला तरल पदार्थ महंगा होता है और उसे संरक्षित करने की आवश्यकता होती है, या जहां तरल पदार्थ को संभालना मुश्किल होता है और वायुमंडलीय परिस्थितियों के संपर्क में आने पर वह क्रिस्टलीकृत या ठोस हो सकता है।

इन यांत्रिक सीलों में आमतौर पर एक आंतरिक और एक बाहरी सील होती है। आंतरिक सील उत्पाद को पंप हाउसिंग के भीतर रखती है, जबकि बाहरी सील अतिरिक्त सुरक्षा और विश्वसनीयता के लिए एक बैकअप अवरोधक के रूप में कार्य करती है। दोहरी सीलों के बीच अक्सर एक बफर द्रव की आवश्यकता होती है, जो स्नेहक और शीतलक दोनों के रूप में कार्य करता है और घर्षण से उत्पन्न ऊष्मा को कम करता है, जिससे दोनों सीलों का जीवनकाल बढ़ जाता है।

बफर द्रव दो प्रकार का हो सकता है: दबावरहित (जिसे बैरियर द्रव कहा जाता है) या दबावयुक्त। दबावयुक्त प्रणालियों में, यदि आंतरिक सील खराब हो जाती है, तो तुरंत रिसाव नहीं होना चाहिए क्योंकि बाहरी सील मरम्मत होने तक रिसाव को रोके रखेगी। इस बैरियर द्रव की नियमित निगरानी से सील के प्रदर्शन और उसकी आयु का अनुमान लगाने में मदद मिलती है।

विशेषता विवरण
संघर्ष के लिए उच्च-सुरक्षात्मक सीलिंग समाधान
डिजाइन: दो मुहरें एक श्रृंखला में व्यवस्थित हैं
उपयोग: खतरनाक वातावरण; महंगे तरल पदार्थों का संरक्षण; कठिन तरल पदार्थों का प्रबंधन
लाभ: बेहतर सुरक्षा; रिसाव की संभावना कम; जीवनकाल में संभावित वृद्धि
बफर द्रव की आवश्यकता: यह अदबावयुक्त (बाधा द्रव) या दबावयुक्त हो सकता है।
सुरक्षा संबंधी उपाय विफलता के बाद रिसाव होने से पहले रखरखाव संबंधी कार्रवाई के लिए समय प्रदान करते हैं।
डबल मैकेनिकल सील 500×500 1
डबल मैकेनिकल सील के प्रकार
सिंगल मैकेनिकल सील की तुलना में डबल मैकेनिकल सील कॉन्फ़िगरेशन अधिक जटिल सीलिंग चुनौतियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इन कॉन्फ़िगरेशन में बैक-टू-बैक, फेस-टू-फेस और टैन्डम व्यवस्थाएं शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अलग सेटअप और संचालन विधि है।

1. बैक टू बैक डबल मैकेनिकल सील
बैक-टू-बैक डबल मैकेनिकल सील में दो सिंगल सील एक दूसरे के पीछे लगी होती हैं। इस प्रकार की सील उन विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई है जहाँ सीलों के बीच एक अवरोधक द्रव प्रणाली का उपयोग किया जाता है ताकि चिकनाई प्रदान की जा सके और घर्षण के कारण उत्पन्न गर्मी को दूर किया जा सके।

बैक-टू-बैक व्यवस्था में, भीतरी सील सील किए जा रहे उत्पाद के समान दबाव की स्थिति में काम करती है, जबकि एक बाहरी स्रोत बाहरी सील को उच्च दबाव वाला अवरोधक द्रव प्रदान करता है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि दोनों सील सतहों पर हमेशा सकारात्मक दबाव बना रहे; इस प्रकार, प्रक्रिया द्रवों को वातावरण में रिसने से रोका जा सके।

बैक-टू-बैक सील डिज़ाइन उन प्रणालियों के लिए फायदेमंद हो सकता है जहाँ विपरीत दबाव एक चिंता का विषय है या जहाँ शुष्क संचालन की स्थिति से बचने के लिए निरंतर स्नेहन फिल्म बनाए रखना महत्वपूर्ण है। ये विशेष रूप से उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जो सीलिंग प्रणाली की विश्वसनीयता और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं। अपने मजबूत डिज़ाइन के कारण, ये अप्रत्याशित सिस्टम दबाव उलटफेर से अतिरिक्त सुरक्षा भी प्रदान करते हैं, जो अन्यथा एकल यांत्रिक सील की अखंडता को खतरे में डाल सकता है।

आमने-सामने स्थित दोहरी यांत्रिक सील व्यवस्था, जिसे टैन्डम सील भी कहा जाता है, में दो विपरीत सील सतहें इस प्रकार स्थित होती हैं कि भीतरी और बाहरी सीलें अपनी-अपनी सपाट सतहों के माध्यम से एक-दूसरे के संपर्क में आती हैं। इस प्रकार की सील प्रणाली मध्यम दबाव वाले अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभकारी होती है, जहाँ सीलों के बीच तरल पदार्थ को नियंत्रित करना आवश्यक होता है और रिसाव होने पर यह संभावित रूप से खतरनाक हो सकता है।

आमने-सामने लगे दोहरे यांत्रिक सील का एक सबसे महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह प्रक्रिया तरल पदार्थों को वातावरण में रिसने से रोकता है। प्रक्रिया तरल पदार्थ की तुलना में कम दबाव वाले बफर या अवरोधक तरल पदार्थ से दो सपाट सीलों के बीच एक अवरोध बनाकर, कोई भी रिसाव इस क्षेत्र की ओर बढ़ने लगता है और बाहरी रिसाव से दूर हो जाता है।

यह कॉन्फ़िगरेशन बैरियर द्रव की स्थिति की निगरानी की अनुमति देता है, जो रखरखाव के लिए आवश्यक है और समय के साथ विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। दबाव के अंतर के आधार पर, संभावित रिसाव मार्ग या तो बाहर (वायुमंडलीय पक्ष) या अंदर (प्रक्रिया पक्ष) की ओर होते हैं, इसलिए ऑपरेटर अन्य सील कॉन्फ़िगरेशन की तुलना में रिसाव का अधिक आसानी से पता लगा सकते हैं।

एक अन्य लाभ घिसावट से संबंधित है; इस प्रकार की सीलें अक्सर लंबे समय तक चलती हैं क्योंकि प्रक्रिया द्रव में मौजूद कणों का सीलिंग सतहों पर उनकी सापेक्ष स्थिति के कारण कम हानिकारक प्रभाव पड़ता है और बफर द्रव की उपस्थिति के कारण वे कम कठोर परिस्थितियों में काम करती हैं।

3. टैंडम डबल मैकेनिकल सील
टैंडम, या आमने-सामने लगे दोहरे यांत्रिक सील, एक ऐसी सीलिंग प्रणाली है जिसमें दो यांत्रिक सील एक के बाद एक क्रम में लगे होते हैं। यह प्रणाली एकल सील की तुलना में कहीं अधिक विश्वसनीयता और रिसाव को रोकने की क्षमता प्रदान करती है। प्राथमिक सील उत्पाद के सबसे निकट स्थित होती है और रिसाव को रोकने के लिए मुख्य अवरोधक का काम करती है। द्वितीयक सील प्राथमिक सील के पीछे लगी होती है और अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती है।

टैंडम व्यवस्था में प्रत्येक सील स्वतंत्र रूप से कार्य करती है; इससे यह सुनिश्चित होता है कि प्राथमिक सील में किसी भी प्रकार की खराबी आने पर, द्वितीयक सील द्रव को नियंत्रित रखती है। टैंडम सीलों में अक्सर दोनों सीलों के बीच प्रक्रिया द्रव की तुलना में कम दबाव वाला एक बफर द्रव शामिल होता है। यह बफर द्रव स्नेहक और शीतलक दोनों का कार्य करता है, जिससे सील सतहों पर गर्मी और घिसाव कम होता है।

टैंडम डबल मैकेनिकल सील के इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए, उनके आसपास के वातावरण को नियंत्रित करने के लिए उपयुक्त सहायक प्रणालियों का होना आवश्यक है। एक बाहरी स्रोत बफर द्रव के तापमान और दबाव को नियंत्रित करता है, जबकि निगरानी प्रणाली सील के प्रदर्शन पर नज़र रखती है ताकि किसी भी समस्या का पूर्व-निवारण किया जा सके।

दोहरी सील की संरचना अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करके परिचालन सुरक्षा को बढ़ाती है और खतरनाक या विषैले तरल पदार्थों से जुड़े जोखिमों को कम करती है। प्राथमिक सील के विफल होने की स्थिति में विश्वसनीय बैकअप उपलब्ध होने से, दोहरी यांत्रिक सील चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में प्रभावी ढंग से काम करती हैं, जिससे रिसाव कम से कम होता है और सख्त पर्यावरणीय मानकों का अनुपालन सुनिश्चित होता है।

सिंगल और डबल मैकेनिकल सील के बीच अंतर
विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए चयन प्रक्रिया में एकल और दोहरे यांत्रिक सीलों के बीच अंतर एक महत्वपूर्ण पहलू है। एकल यांत्रिक सील में दो सपाट सतहें होती हैं जो एक दूसरे के विरुद्ध फिसलती हैं, एक उपकरण के आवरण से जुड़ी होती है और दूसरी घूर्णनशील शाफ्ट से, जिसमें तरल पदार्थ की एक परत स्नेहन प्रदान करती है। इस प्रकार की सीलों का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां रिसाव की चिंता कम होती है या जहां मध्यम मात्रा में तरल रिसाव को नियंत्रित किया जा सकता है।

इसके विपरीत, डबल मैकेनिकल सील दो सील जोड़ों से मिलकर बनी होती हैं जो एक साथ काम करती हैं और रिसाव से अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती हैं। इस डिज़ाइन में एक आंतरिक और एक बाहरी सील असेंबली शामिल होती है: आंतरिक सील उत्पाद को पंप या मिक्सर के अंदर बनाए रखती है, जबकि बाहरी सील बाहरी दूषित पदार्थों को प्रवेश करने से रोकती है और प्राथमिक सील से निकलने वाले किसी भी तरल पदार्थ को भी नियंत्रित करती है। डबल मैकेनिकल सील उन स्थितियों में बेहतर मानी जाती हैं जहां खतरनाक, विषैले, उच्च दबाव वाले या रोगाणु-रहित माध्यमों का उपयोग किया जाता है, क्योंकि ये पर्यावरणीय संदूषण और जोखिम को कम करके अधिक विश्वसनीयता और सुरक्षा प्रदान करती हैं।

ध्यान देने योग्य एक महत्वपूर्ण पहलू यह है कि डबल मैकेनिकल सील के लिए एक अधिक जटिल सहायक सपोर्ट सिस्टम की आवश्यकता होती है, जिसमें बफर या बैरियर फ्लूइड सिस्टम शामिल होता है। यह सेटअप सील के विभिन्न भागों में दबाव के अंतर को बनाए रखने में मदद करता है और प्रक्रिया की स्थितियों के आधार पर आवश्यकतानुसार शीतलन या तापन प्रदान करता है।

निष्कर्ष के तौर पर
निष्कर्षतः, एकल और दोहरी यांत्रिक सीलों के बीच चयन एक महत्वपूर्ण निर्णय है जो कई कारकों पर निर्भर करता है, जिनमें सील किए जाने वाले द्रव की प्रकृति, पर्यावरणीय परिस्थितियाँ और रखरखाव की आवश्यकताएँ शामिल हैं। एकल सीलें आमतौर पर लागत प्रभावी और रखरखाव में सरल होती हैं, जबकि दोहरी सीलें खतरनाक या आक्रामक माध्यमों को संभालते समय कर्मियों और पर्यावरण दोनों के लिए बेहतर सुरक्षा प्रदान करती हैं।