अमूर्त
घूर्णनशील मशीनरी में यांत्रिक सील महत्वपूर्ण घटक होते हैं, जो स्थिर और घूर्णनशील भागों के बीच द्रव रिसाव को रोकने के लिए प्राथमिक अवरोधक के रूप में कार्य करते हैं। सील की उचित स्थापना और निष्कासन सीधे तौर पर उसके प्रदर्शन, सेवा जीवन और उपकरण की समग्र विश्वसनीयता को निर्धारित करते हैं। यह मार्गदर्शिका संचालन-पूर्व तैयारी और उपकरण चयन से लेकर स्थापना-पश्चात परीक्षण और निष्कासन-पश्चात निरीक्षण तक, संपूर्ण प्रक्रिया का विस्तृत, चरण-दर-चरण विवरण प्रदान करती है। यह इष्टतम सील कार्यक्षमता सुनिश्चित करने, रखरखाव लागत को कम करने और डाउनटाइम को न्यूनतम करने के लिए सामान्य चुनौतियों, सुरक्षा प्रोटोकॉल और सर्वोत्तम प्रथाओं पर प्रकाश डालती है। तकनीकी सटीकता और व्यावहारिकता पर ध्यान केंद्रित करते हुए, यह दस्तावेज़ तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण, जल उपचार और विद्युत उत्पादन जैसे उद्योगों में कार्यरत रखरखाव इंजीनियरों, तकनीशियनों और पेशेवरों के लिए है।
1 परिचय
मैकेनिकल सीलआधुनिक घूर्णन उपकरणों (जैसे पंप, कंप्रेसर, मिक्सर) में पारंपरिक पैकिंग सील की जगह मैकेनिकल सील का उपयोग किया जा रहा है, क्योंकि ये रिसाव को बेहतर ढंग से नियंत्रित करती हैं, इनमें घर्षण कम होता है और इनका सेवा जीवन लंबा होता है। पैकिंग सील के विपरीत, जो सील बनाने के लिए संपीड़ित बुने हुए पदार्थ पर निर्भर करती हैं, मैकेनिकल सील में दो सटीक रूप से ग्राउंड की गई, सपाट सतहें होती हैं—एक स्थिर (उपकरण के आवरण से जुड़ी हुई) और एक घूर्णनशील (शाफ्ट से जुड़ी हुई)—जो तरल पदार्थ के रिसाव को रोकने के लिए एक दूसरे के विरुद्ध स्लाइड करती हैं। हालांकि, मैकेनिकल सील का प्रदर्शन सही इंस्टॉलेशन और सावधानीपूर्वक डिसमेंटलिंग पर बहुत अधिक निर्भर करता है। सील सतहों के गलत संरेखण या अनुचित टॉर्क लगाने जैसी छोटी-मोटी गलतियाँ भी समय से पहले खराबी, महंगे रिसाव और पर्यावरणीय खतरों का कारण बन सकती हैं।
यह मार्गदर्शिका यांत्रिक सील के जीवनचक्र के हर चरण को कवर करने के लिए संरचित है, जिसमें स्थापना और विघटन पर विशेष ध्यान दिया गया है। इसकी शुरुआत स्थापना-पूर्व तैयारियों से होती है, जिसमें उपकरण निरीक्षण, सामग्री सत्यापन और उपकरण सेटअप शामिल हैं। इसके बाद के अनुभाग विभिन्न प्रकार की यांत्रिक सीलों (जैसे, सिंगल-स्प्रिंग, मल्टी-स्प्रिंग, कार्ट्रिज सील) के लिए चरण-दर-चरण स्थापना प्रक्रियाओं का विस्तृत वर्णन करते हैं, जिसके बाद स्थापना-पश्चात परीक्षण और सत्यापन का विवरण दिया गया है। विघटन अनुभाग में सुरक्षित निष्कासन तकनीकें, घटकों में घिसावट या क्षति की जाँच और पुनः संयोजन या प्रतिस्थापन के लिए दिशानिर्देश दिए गए हैं। इसके अतिरिक्त, मार्गदर्शिका सुरक्षा संबंधी सावधानियों, सामान्य समस्याओं के निवारण और सील के जीवन को बढ़ाने के लिए सर्वोत्तम रखरखाव प्रक्रियाओं पर भी प्रकाश डालती है।
2. स्थापना से पहले की तैयारी
स्थापना से पहले की तैयारी सफल मैकेनिकल सील प्रदर्शन की नींव है। इस चरण में जल्दबाजी करने या महत्वपूर्ण जांचों को नजरअंदाज करने से अक्सर अनावश्यक त्रुटियां और सील की विफलता हो जाती है। निम्नलिखित चरण स्थापना प्रक्रिया शुरू करने से पहले पूरी की जाने वाली प्रमुख गतिविधियों का विवरण देते हैं।
2.1 उपकरण और घटक सत्यापन
किसी भी कार्य को शुरू करने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सभी उपकरण और पुर्जे आवश्यक विशिष्टताओं के अनुरूप हों और अच्छी स्थिति में हों। इसमें निम्नलिखित शामिल हैं:
- सील अनुकूलता जांच: सुनिश्चित करें कि मैकेनिकल सील, उपयोग किए जा रहे द्रव (जैसे तापमान, दबाव, रासायनिक संरचना), उपकरण मॉडल और शाफ्ट के आकार के अनुकूल है। सील के डिज़ाइन (जैसे इलास्टोमर सामग्री, सतह सामग्री) के अनुप्रयोग आवश्यकताओं से मेल खाने की पुष्टि के लिए निर्माता के डेटाशीट या तकनीकी मैनुअल का संदर्भ लें। उदाहरण के लिए, जल सेवा के लिए डिज़ाइन की गई सील पेट्रोलियम-आधारित द्रव के उच्च तापमान और रासायनिक क्षरण को सहन नहीं कर सकती है।
- घटक निरीक्षण: सील के सभी घटकों (स्थिर सतह, घूर्णन सतह, स्प्रिंग, इलास्टोमर, ओ-रिंग, गैस्केट और हार्डवेयर) की क्षति, घिसावट या खराबी के संकेतों के लिए जाँच करें। सील सतहों पर दरारें, चिप्स या खरोंच की जाँच करें—मामूली खामियाँ भी रिसाव का कारण बन सकती हैं। इलास्टोमर (जैसे, नाइट्राइल, विटन, ईपीडीएम) की कठोरता, लचीलापन और उम्र बढ़ने के संकेतों (जैसे, भंगुरता, सूजन) की जाँच करें, क्योंकि खराब हो चुके इलास्टोमर प्रभावी सील नहीं बना सकते। सुनिश्चित करें कि स्प्रिंग जंग, विरूपण या थकान से मुक्त हैं, क्योंकि वे सील सतहों के बीच आवश्यक संपर्क दबाव बनाए रखते हैं।
- शाफ़्ट और हाउसिंग निरीक्षण: उपकरण के शाफ़्ट (या स्लीव) और हाउसिंग में किसी भी प्रकार की क्षति की जाँच करें जिससे सील का संरेखण या सीटिंग प्रभावित हो सकती है। शाफ़्ट के उस क्षेत्र में जहाँ घूर्णनशील सील घटक लगाया जाएगा, उसमें किसी प्रकार की असमानता, अंडाकारता या सतह की खराबी (जैसे खरोंच, खांचे) की जाँच करें। इलास्टोमर को क्षति से बचाने और उचित सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए शाफ़्ट की सतह चिकनी होनी चाहिए (आमतौर पर Ra 0.2–0.8 μm)। हाउसिंग बोर में घिसावट, गलत संरेखण या मलबे की जाँच करें और यह सत्यापित करें कि स्थिर सील सीट (यदि हाउसिंग में एकीकृत है) समतल और क्षति रहित है।
- आयामीय सत्यापन: मुख्य आयामों की पुष्टि के लिए सटीक माप उपकरणों (जैसे, कैलिपर, माइक्रोमीटर, डायल इंडिकेटर) का उपयोग करें। शाफ्ट का व्यास मापें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सील के आंतरिक व्यास से मेल खाता है, और हाउसिंग बोर के व्यास की तुलना सील के बाहरी व्यास से करें। शाफ्ट शोल्डर और हाउसिंग फेस के बीच की दूरी की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सील सही गहराई पर स्थापित होगी।
2.2 उपकरण की तैयारी
स्थापना के दौरान पुर्जों को नुकसान से बचाने के लिए सही उपकरणों का उपयोग करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। मैकेनिकल सील की स्थापना के लिए आमतौर पर निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होती है:
- सटीक मापन उपकरण: कैलिपर्स (डिजिटल या वर्नियर), माइक्रोमीटर, डायल इंडिकेटर (संरेखण जांच के लिए), और आयामों और संरेखण को सत्यापित करने के लिए डेप्थ गेज।
- टॉर्क टूल्स: बोल्ट और फास्टनर पर सही टॉर्क लगाने के लिए निर्माता के निर्देशों के अनुसार कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच (मैनुअल या डिजिटल) का उपयोग करें। अधिक टॉर्क लगाने से इलास्टोमर क्षतिग्रस्त हो सकते हैं या सील के पुर्जे विकृत हो सकते हैं, जबकि कम टॉर्क लगाने से ढीले कनेक्शन और रिसाव हो सकते हैं।
- स्थापना उपकरण: सील इंस्टॉलेशन स्लीव्स (माउंटिंग के दौरान इलास्टोमर्स और सील सतहों की सुरक्षा के लिए), शाफ्ट लाइनर्स (शाफ्ट पर खरोंच से बचाने के लिए), और नरम सतह वाले हथौड़े (जैसे रबर या पीतल) जिनका उपयोग घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना उन्हें अपनी जगह पर ठोकने के लिए किया जाता है।
- सफाई के उपकरण: लिंट-फ्री कपड़े, खुरदरे ब्रश नहीं, और उपकरणों और उपकरण की सतह को साफ करने के लिए उपयुक्त सफाई विलायक (जैसे, आइसोप्रोपाइल अल्कोहल, मिनरल स्पिरिट) का उपयोग करें। कठोर विलायकों का उपयोग करने से बचें जो इलास्टोमर को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
- सुरक्षा उपकरण: सुरक्षा चश्मे, दस्ताने (यदि खतरनाक तरल पदार्थों को संभाल रहे हों तो रासायनिक प्रतिरोधी), कान की सुरक्षा (यदि शोरगुल वाले उपकरणों के साथ काम कर रहे हों), और चेहरे को ढकने वाला कवच (उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए)।
2.3 कार्यक्षेत्र की तैयारी
स्वच्छ और व्यवस्थित कार्यक्षेत्र संदूषण के जोखिम को कम करता है, जो सील की विफलता का एक प्रमुख कारण है। कार्यक्षेत्र को तैयार करने के लिए इन चरणों का पालन करें:
- आस-पास की सफाई: कार्यक्षेत्र से मलबा, धूल और अन्य दूषित पदार्थों को हटा दें। आसपास के उपकरणों को ढक दें ताकि उन्हें नुकसान या दूषित होने से बचाया जा सके।
- वर्कबेंच तैयार करें: सील के पुर्जों को जोड़ने के लिए एक साफ, समतल वर्कबेंच का उपयोग करें। सील की सतहों को खरोंचों से बचाने के लिए वर्कबेंच पर लिंट-फ्री कपड़ा या रबर मैट बिछाएं।
- पुर्जों पर लेबल लगाएं: यदि सील को खोला जाता है (उदाहरण के लिए, निरीक्षण के लिए), तो प्रत्येक पुर्जे पर लेबल लगाएं ताकि उसे सही ढंग से जोड़ा जा सके। छोटे पुर्जों (जैसे स्प्रिंग, ओ-रिंग) को सुरक्षित रखने और खोने से बचाने के लिए छोटे डिब्बों या थैलियों का उपयोग करें।
- दस्तावेज़ों की समीक्षा करें: निर्माता का इंस्टॉलेशन मैनुअल, उपकरण चित्र और सुरक्षा डेटा शीट (एसडीएस) हमेशा उपलब्ध रखें। जिस सील मॉडल को स्थापित किया जा रहा है, उसके लिए निर्धारित विशिष्ट चरणों से खुद को परिचित कर लें, क्योंकि प्रक्रियाएं निर्माताओं के अनुसार भिन्न हो सकती हैं।
3. मैकेनिकल सील की चरण-दर-चरण स्थापना
इंस्टॉलेशन प्रक्रिया मैकेनिकल सील के प्रकार (जैसे, सिंगल-स्प्रिंग, मल्टी-स्प्रिंग, कार्ट्रिज सील) के आधार पर थोड़ी भिन्न होती है। हालांकि, मूल सिद्धांत—संरेखण, सफाई और उचित टॉर्क लगाना—समान रहते हैं। यह अनुभाग सामान्य इंस्टॉलेशन प्रक्रिया का विवरण देता है, जिसमें विभिन्न प्रकार की सीलों के लिए विशिष्ट नोट्स शामिल हैं।
3.1 सामान्य स्थापना प्रक्रिया (गैर-कारतूस सील)
नॉन-कार्ट्रिज सील में अलग-अलग घटक (घूमने वाला भाग, स्थिर भाग, स्प्रिंग, इलास्टोमर) होते हैं जिन्हें अलग-अलग स्थापित करना होता है। स्थापना के लिए इन चरणों का पालन करें:
3.1.1 शाफ्ट और हाउसिंग की तैयारी
- शाफ़्ट और हाउसिंग की सफाई: शाफ़्ट (या स्लीव) और हाउसिंग बोर को साफ करने के लिए लिंट-फ्री कपड़े और उपयुक्त सॉल्वेंट का इस्तेमाल करें। सील के पुराने अवशेष, जंग या गंदगी को हटा दें। जिद्दी अवशेषों के लिए, नॉन-एब्रेसिव ब्रश का इस्तेमाल करें—सैंडपेपर या वायर ब्रश का इस्तेमाल करने से बचें, क्योंकि इनसे शाफ़्ट की सतह पर खरोंच आ सकती है।
- क्षति की जाँच करें: इंस्टॉलेशन से पहले छूटी हुई किसी भी खराबी के लिए शाफ्ट और हाउसिंग की दोबारा जाँच करें। यदि शाफ्ट पर मामूली खरोंचें हैं, तो शाफ्ट के घूमने की दिशा में काम करते हुए, सतह को पॉलिश करने के लिए बारीक-दाने वाले सैंडपेपर (400-600 ग्रिट) का उपयोग करें। गहरी खरोंचों या टेढ़ेपन के लिए, शाफ्ट को बदलें या शाफ्ट स्लीव स्थापित करें।
- चिकनाई युक्त पदार्थ लगाएं (यदि आवश्यक हो): शाफ्ट की सतह और घूमने वाले सील घटक के भीतरी भाग पर संगत चिकनाई युक्त पदार्थ (जैसे खनिज तेल, सिलिकॉन ग्रीस) की एक पतली परत लगाएं। इससे इंस्टॉलेशन के दौरान घर्षण कम होता है और इलास्टोमर्स को नुकसान से बचाया जा सकता है। सुनिश्चित करें कि चिकनाई युक्त पदार्थ उपयोग किए जा रहे तरल पदार्थ के अनुकूल हो—उदाहरण के लिए, पानी में घुलनशील तरल पदार्थों के साथ तेल आधारित चिकनाई युक्त पदार्थों का उपयोग करने से बचें।
3.1.2 स्थिर सील घटक को स्थापित करना
स्थिर सील घटक (स्थिर सतह + स्थिर सीट) आमतौर पर उपकरण के हाउसिंग में लगाया जाता है। इन चरणों का पालन करें:
- स्थिर सीट तैयार करें: स्थिर सीट को क्षति के लिए जांचें और उसे रोएँ रहित कपड़े से साफ करें। यदि सीट में ओ-रिंग या गैस्केट है, तो उसे आसानी से लगाने के लिए ओ-रिंग पर चिकनाई की एक पतली परत लगाएं।
- प्रवेश कराएंस्थिर सीटहाउसिंग में लगाना: स्थिर सीट को सावधानीपूर्वक हाउसिंग बोर में डालें और सुनिश्चित करें कि यह सही ढंग से संरेखित हो। नरम सतह वाले हथौड़े से हल्के-हल्के ठोककर सीट को तब तक ठोकें जब तक वह हाउसिंग शोल्डर से पूरी तरह से न लग जाए। अत्यधिक बल न लगाएं, क्योंकि इससे स्थिर सतह में दरार आ सकती है।
- स्थिर सीट को सुरक्षित करें (यदि आवश्यक हो): कुछ स्थिर सीटें रिटेनिंग रिंग, बोल्ट या ग्लैंड प्लेट द्वारा अपनी जगह पर टिकी रहती हैं। यदि बोल्ट का उपयोग कर रहे हैं, तो समान दबाव सुनिश्चित करने के लिए निर्माता के निर्देशों के अनुसार उचित टॉर्क को क्रॉस-क्रॉस पैटर्न में लगाएं। अधिक टॉर्क न लगाएं, क्योंकि इससे सीट विकृत हो सकती है या ओ-रिंग क्षतिग्रस्त हो सकती है।
3.1.3 रोटेटिंग सील कंपोनेंट को स्थापित करना
रोटेटिंग सील कंपोनेंट (रोटेटिंग फेस + शाफ्ट स्लीव + स्प्रिंग्स) को उपकरण शाफ्ट पर लगाया जाता है। इन चरणों का पालन करें:
- घूर्णनशील घटक को असेंबल करें: यदि घूर्णनशील घटक पहले से असेंबल नहीं है, तो दिए गए हार्डवेयर (जैसे, सेट स्क्रू, लॉक नट) का उपयोग करके घूर्णनशील सतह को शाफ्ट स्लीव से जोड़ें। सुनिश्चित करें कि घूर्णनशील सतह स्लीव के साथ पूरी तरह से समतल हो और मजबूती से कसी हुई हो। स्प्रिंग (एकल या बहु-स्प्रिंग) को स्लीव पर स्थापित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे सही स्थिति में हों (निर्माता के आरेख के अनुसार) ताकि घूर्णनशील सतह पर समान दबाव बना रहे।
- घूर्णनशील घटक को शाफ्ट पर स्थापित करें: घूर्णनशील घटक को शाफ्ट पर इस प्रकार सरकाएँ कि घूर्णनशील सतह स्थिर सतह के समानांतर हो। स्थापना के दौरान इलास्टोमर्स (जैसे, स्लीव पर लगे ओ-रिंग) और घूर्णनशील सतह को खरोंचों से बचाने के लिए सील इंस्टॉलेशन स्लीव का उपयोग करें। यदि शाफ्ट में कीवे है, तो उचित घूर्णन सुनिश्चित करने के लिए स्लीव पर स्थित कीवे को शाफ्ट की की के साथ संरेखित करें।
- घूर्णनशील घटक को सुरक्षित करें: एक बार जब घूर्णनशील घटक सही स्थिति में आ जाए (आमतौर पर शाफ्ट शोल्डर या रिटेनिंग रिंग के सामने), तो इसे सेट स्क्रू या लॉक नट का उपयोग करके सुरक्षित करें। सेट स्क्रू को क्रॉस-क्रॉस पैटर्न में कसें, निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क लगाएं। ज़्यादा कसने से बचें, क्योंकि इससे स्लीव विकृत हो सकती है या घूर्णनशील सतह को नुकसान पहुँच सकता है।
3.1.4 ग्लैंड प्लेट की स्थापना और अंतिम जाँच
- ग्लैंड प्लेट तैयार करें: ग्लैंड प्लेट में किसी भी प्रकार की क्षति की जांच करें और इसे अच्छी तरह से साफ करें। यदि ग्लैंड प्लेट में ओ-रिंग या गैस्केट हैं, तो उन्हें निर्माता की अनुशंसाओं के अनुसार नए से बदलें और उचित सील सुनिश्चित करने के लिए चिकनाई की एक पतली परत लगाएं।
- ग्लैंड प्लेट को लगाएं: सील घटकों के ऊपर ग्लैंड प्लेट को इस प्रकार रखें कि वह हाउसिंग बोल्ट के साथ संरेखित हो। बोल्ट डालें और उन्हें हाथ से कसकर ग्लैंड प्लेट को अपनी जगह पर स्थिर करें।
- ग्लैंड प्लेट को संरेखित करें: शाफ्ट के साथ ग्लैंड प्लेट के संरेखण की जाँच करने के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग करें। ग्लैंड प्लेट बोर पर रनआउट (विकेंद्रता) 0.05 मिमी (0.002 इंच) से कम होना चाहिए। संरेखण में गड़बड़ी को ठीक करने के लिए आवश्यकतानुसार बोल्ट को समायोजित करें।
- ग्लैंड प्लेट बोल्ट्स को टॉर्क करें: टॉर्क रिंच का उपयोग करके, ग्लैंड प्लेट बोल्ट्स को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क तक क्रिसक्रॉस पैटर्न में कसें। इससे सील सतहों पर समान दबाव सुनिश्चित होता है और मिसअलाइनमेंट से बचाव होता है। टॉर्क करने के बाद रनआउट की दोबारा जांच करके अलाइनमेंट की पुष्टि करें।
- अंतिम निरीक्षण: सभी घटकों का दृश्य निरीक्षण करके सुनिश्चित करें कि वे सही ढंग से स्थापित हैं। ग्लैंड प्लेट और हाउसिंग के बीच अंतराल की जाँच करें, और सत्यापित करें कि घूर्णनशील घटक शाफ्ट के साथ स्वतंत्र रूप से चलता है (कोई अवरोध या घर्षण नहीं है)।
3.2 कारतूस सीलों की स्थापना
कार्ट्रिज सील पूर्व-संयोजित इकाइयाँ होती हैं जिनमें घूर्णनशील सतह, स्थिर सतह, स्प्रिंग, इलास्टोमर और ग्लैंड प्लेट शामिल होते हैं। इन्हें स्थापना को सरल बनाने और मानवीय त्रुटि के जोखिम को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कार्ट्रिज सील की स्थापना प्रक्रिया इस प्रकार है:
3.2.1 स्थापना-पूर्व जाँचकारतूस सील
- कार्ट्रिज यूनिट की जांच करें: कार्ट्रिज की सील को उसकी पैकेजिंग से निकालें और शिपिंग के दौरान हुए किसी भी नुकसान की जांच करें। सील की सतहों पर खरोंच या टूटन की जांच करें और सुनिश्चित करें कि सभी घटक (स्प्रिंग, ओ-रिंग) सही सलामत हैं और ठीक से लगे हुए हैं।
- अनुकूलता सत्यापित करें: निर्माता के भाग संख्या का उपकरण विनिर्देशों से मिलान करके पुष्टि करें कि कार्ट्रिज सील उपकरण शाफ्ट के आकार, हाउसिंग बोर और अनुप्रयोग मापदंडों (तापमान, दबाव, द्रव प्रकार) के साथ संगत है।
- कार्ट्रिज सील की सफाई: धूल और गंदगी हटाने के लिए कार्ट्रिज सील को रोएँ रहित कपड़े से पोंछें। निर्माता द्वारा निर्देश दिए जाने तक कार्ट्रिज यूनिट को अलग न करें—अलग करने से सील के सतहों का पूर्व-निर्धारित संरेखण बिगड़ सकता है।
3.2.2 शाफ्ट और हाउसिंग की तैयारी
- शाफ्ट की सफाई और जांच: शाफ्ट की सफाई और क्षति की जांच के लिए सेक्शन 3.1.1 में दिए गए चरणों का पालन करें। सुनिश्चित करें कि शाफ्ट की सतह चिकनी हो और उस पर खरोंच या जंग न हो।
- शाफ़्ट स्लीव स्थापित करें (यदि आवश्यक हो): कुछ कार्ट्रिज सील के लिए एक अलग शाफ़्ट स्लीव की आवश्यकता होती है। यदि लागू हो, तो स्लीव को शाफ़्ट पर स्लाइड करें, इसे कीवे (यदि मौजूद हो) के साथ संरेखित करें, और इसे सेट स्क्रू या लॉक नट से सुरक्षित करें। हार्डवेयर को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार कसें।
- हाउसिंग बोर की सफाई: हाउसिंग बोर को साफ करके उसमें मौजूद पुराने सील के अवशेष या कचरा हटा दें। बोर में घिसावट या गलत संरेखण की जांच करें—यदि बोर क्षतिग्रस्त है, तो आगे बढ़ने से पहले हाउसिंग की मरम्मत करें या उसे बदल दें।
3.2.3 कारतूस सील लगाना
- कार्ट्रिज सील की स्थिति: कार्ट्रिज सील को हाउसिंग बोर और शाफ्ट के साथ संरेखित करें। सुनिश्चित करें कि कार्ट्रिज का माउंटिंग फ्लैंज हाउसिंग बोल्ट होल के साथ संरेखित हो।
- कार्ट्रिज सील को उसकी जगह पर लगाएं: कार्ट्रिज सील को सावधानीपूर्वक हाउसिंग बोर में डालें, यह सुनिश्चित करते हुए कि शाफ्ट से जुड़ा घूमने वाला हिस्सा आसानी से घूम सके। यदि कार्ट्रिज में सेंटरिंग डिवाइस (जैसे गाइड पिन या बुशिंग) है, तो सुनिश्चित करें कि यह हाउसिंग के साथ ठीक से जुड़ जाए ताकि अलाइनमेंट बना रहे।
- कार्ट्रिज फ्लैंज को सुरक्षित करें: माउंटिंग बोल्ट को कार्ट्रिज फ्लैंज से होते हुए हाउसिंग में डालें। कार्ट्रिज को अपनी जगह पर स्थिर रखने के लिए बोल्ट को हाथ से कसें।
- कार्ट्रिज सील को संरेखित करें: शाफ्ट के साथ कार्ट्रिज सील के संरेखण की जांच करने के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग करें। घूमने वाले घटक पर रनआउट मापें—रनआउट 0.05 मिमी (0.002 इंच) से कम होना चाहिए। यदि आवश्यक हो तो गलत संरेखण को ठीक करने के लिए माउंटिंग बोल्ट को समायोजित करें।
- माउंटिंग बोल्ट को कसें: माउंटिंग बोल्ट को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार आड़ी-तिरछी दिशा में कसें। इससे कारतूस अपनी जगह पर सुरक्षित हो जाता है और सील के सिरे ठीक से संरेखित हो जाते हैं।
- इंस्टॉलेशन में सहायक उपकरण हटाएँ: कई कार्ट्रिज सील में शिपिंग और इंस्टॉलेशन के दौरान सील के सतहों को अपनी जगह पर रखने के लिए अस्थायी इंस्टॉलेशन सहायक उपकरण (जैसे, लॉकिंग पिन, सुरक्षात्मक कवर) शामिल होते हैं। कार्ट्रिज को हाउसिंग में पूरी तरह से सुरक्षित रूप से फिट करने के बाद ही इन सहायक उपकरणों को हटाएँ—इन्हें समय से पहले हटाने से सील की सतहें अपनी जगह से हट सकती हैं।
3.3 स्थापना के बाद परीक्षण और सत्यापन
मैकेनिकल सील लगाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए सील का परीक्षण करना महत्वपूर्ण है कि यह ठीक से काम कर रही है और इसमें कोई रिसाव नहीं है। उपकरण को पूरी तरह से चालू करने से पहले निम्नलिखित परीक्षण किए जाने चाहिए:
3.3.1 स्थैतिक रिसाव परीक्षण
स्थैतिक रिसाव परीक्षण उपकरण के निष्क्रिय होने पर (शाफ़्ट के स्थिर होने पर) रिसाव की जाँच करता है। इन चरणों का पालन करें:
- उपकरण को दबावयुक्त करें: उपकरण को प्रक्रिया द्रव (या पानी जैसे संगत परीक्षण द्रव) से भरें और इसे सामान्य परिचालन दबाव तक दबावयुक्त करें। यदि परीक्षण द्रव का उपयोग कर रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि यह सील सामग्री के साथ संगत हो।
- रिसाव की निगरानी करें: रिसाव के लिए सील क्षेत्र का दृश्य निरीक्षण करें। ग्लैंड प्लेट और हाउसिंग, शाफ्ट और घूर्णनशील घटक, और सील सतहों के बीच के इंटरफ़ेस की जाँच करें। छोटे रिसावों की जाँच के लिए शोषक कागज के एक टुकड़े का उपयोग करें जो नग्न आंखों से दिखाई नहीं दे सकते हैं।
- रिसाव दर का मूल्यांकन करें: स्वीकार्य रिसाव दर उपयोग और उद्योग मानकों पर निर्भर करती है। अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, 5 बूंद प्रति मिनट से कम रिसाव दर स्वीकार्य है। यदि रिसाव दर स्वीकार्य सीमा से अधिक हो जाती है, तो उपकरण को बंद कर दें, उसका दबाव कम करें और सील की जांच करें कि कहीं वह गलत तरीके से लगी तो नहीं है, क्षतिग्रस्त पुर्जे तो नहीं हैं या गलत तरीके से स्थापित तो नहीं की गई है।
3.3.2 गतिशील रिसाव परीक्षण
डायनामिक लीक टेस्ट उपकरण के संचालन के दौरान (शाफ्ट के घूमने पर) रिसाव की जांच करता है। इन चरणों का पालन करें:
- उपकरण चालू करें: उपकरण को चालू करें और उसे सामान्य परिचालन गति और तापमान तक पहुँचने दें। उपकरण में किसी भी असामान्य शोर या कंपन पर नज़र रखें, जो सील के गलत संरेखण या जाम होने का संकेत हो सकता है।
- रिसाव की निगरानी करें: उपकरण के चलते समय सील क्षेत्र का दृश्य निरीक्षण करके रिसाव की जाँच करें। सील सतहों पर अत्यधिक गर्मी की जाँच करें—अत्यधिक गर्म होना अपर्याप्त स्नेहन या सील सतहों के गलत संरेखण का संकेत हो सकता है।
- दबाव और तापमान की जाँच करें: प्रक्रिया के दबाव और तापमान की निगरानी करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सील की परिचालन सीमा के भीतर रहें। यदि दबाव या तापमान निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो उपकरण को बंद कर दें और परीक्षण जारी रखने से पहले प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें।
- परीक्षण अवधि के लिए उपकरण चलाएँ: सील के स्थिर होने की पुष्टि करने के लिए उपकरण को परीक्षण अवधि (आमतौर पर 30 मिनट से 2 घंटे) तक चलाएँ। इस अवधि के दौरान, समय-समय पर रिसाव, शोर और तापमान की जाँच करें। यदि कोई रिसाव नहीं पाया जाता है और उपकरण सुचारू रूप से चलता है, तो सील सफलतापूर्वक स्थापित हो गई है।
3.3.3 अंतिम समायोजन (यदि आवश्यक हो)
परीक्षण के दौरान यदि कोई रिसाव पाया जाता है, तो समस्या निवारण के लिए निम्नलिखित चरणों का पालन करें:
- टॉर्क की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि सभी बोल्ट (ग्लैंड प्लेट, घूमने वाला घटक, स्थिर सीट) निर्माता के निर्देशों के अनुसार कसे हुए हैं। ढीले बोल्ट से संरेखण में गड़बड़ी और रिसाव हो सकता है।
- संरेखण की जाँच करें: डायल इंडिकेटर का उपयोग करके सील सतहों और ग्लैंड प्लेट के संरेखण की पुनः जाँच करें। बोल्ट को समायोजित करके किसी भी प्रकार के गलत संरेखण को ठीक करें।
- सील की सतहों की जाँच करें: यदि रिसाव जारी रहता है, तो उपकरण को बंद कर दें, उसका दबाव कम कर दें और सील को हटाकर उसकी सतहों का निरीक्षण करें। यदि सतहें क्षतिग्रस्त हैं (खरोंच लगी हैं या टूटी हुई हैं), तो उन्हें नई सतहों से बदल दें।
- इलास्टोमर्स का निरीक्षण करें: ओ-रिंग और गैस्केट में क्षति या गलत संरेखण की जांच करें।
पोस्ट करने का समय: 12 सितंबर 2025



