समाचार - यांत्रिक मुहरों की स्थापना और निराकरण के लिए व्यापक मार्गदर्शिका

अमूर्त

यांत्रिक सील घूर्णनशील मशीनरी में महत्वपूर्ण घटक होते हैं, जो स्थिर और घूर्णनशील भागों के बीच द्रव रिसाव को रोकने के लिए प्राथमिक अवरोध का काम करते हैं। उचित स्थापना और निराकरण सीधे तौर पर सील के प्रदर्शन, सेवा जीवन और उपकरण की समग्र विश्वसनीयता को निर्धारित करते हैं। यह मार्गदर्शिका पूरी प्रक्रिया का विस्तृत, चरण-दर-चरण अवलोकन प्रदान करती है—संचालन-पूर्व तैयारी और उपकरण चयन से लेकर स्थापना-पश्चात परीक्षण और निराकरण-पश्चात निरीक्षण तक। यह सामान्य चुनौतियों, सुरक्षा प्रोटोकॉल और सर्वोत्तम प्रथाओं को संबोधित करती है ताकि सील की सर्वोत्तम कार्यक्षमता सुनिश्चित की जा सके, रखरखाव लागत कम की जा सके और डाउनटाइम न्यूनतम किया जा सके। तकनीकी सटीकता और व्यावहारिकता पर केंद्रित, यह दस्तावेज़ रखरखाव इंजीनियरों, तकनीशियनों और तेल एवं गैस, रासायनिक प्रसंस्करण, जल उपचार और विद्युत उत्पादन जैसे उद्योगों में कार्यरत पेशेवरों के लिए है।

1 परिचय

यांत्रिक मुहरोंअपने बेहतर रिसाव नियंत्रण, कम घर्षण और लंबी सेवा जीवन के कारण, अधिकांश आधुनिक घूर्णन उपकरणों (जैसे, पंप, कंप्रेसर, मिक्सर) में पारंपरिक पैकिंग सीलों का स्थान ले लिया है। पैकिंग सीलों के विपरीत, जो सील बनाने के लिए एक संपीड़ित लट वाली सामग्री पर निर्भर करती हैं, यांत्रिक सील दो सटीक-ग्राउंड, सपाट सतहों का उपयोग करती हैं—एक स्थिर (उपकरण आवास से जुड़ी) और एक घूर्णनशील (शाफ्ट से जुड़ी)—जो द्रव के रिसाव को रोकने के लिए एक-दूसरे के विरुद्ध सरकती हैं। हालाँकि, एक यांत्रिक सील का प्रदर्शन सही स्थापना और सावधानीपूर्वक निराकरण पर अत्यधिक निर्भर करता है। छोटी-छोटी त्रुटियाँ, जैसे सील सतहों का गलत संरेखण या अनुचित टॉर्क अनुप्रयोग, समय से पहले विफलता, महंगे रिसाव और पर्यावरणीय खतरों का कारण बन सकती हैं।

यह मार्गदर्शिका यांत्रिक सील जीवनचक्र के प्रत्येक चरण को कवर करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसमें स्थापना और निराकरण पर विशेष ध्यान दिया गया है। इसकी शुरुआत स्थापना-पूर्व तैयारी से होती है, जिसमें उपकरण निरीक्षण, सामग्री सत्यापन और उपकरण सेटअप शामिल हैं। इसके बाद के खंड विभिन्न प्रकार की यांत्रिक सीलों (जैसे, एकल-स्प्रिंग, बहु-स्प्रिंग, कार्ट्रिज सील) की चरण-दर-चरण स्थापना प्रक्रियाओं का विवरण देते हैं, और उसके बाद स्थापना-पश्चात परीक्षण और सत्यापन करते हैं। निराकरण खंड में सुरक्षित निष्कासन तकनीकें, घटकों के घिसाव या क्षति के लिए निरीक्षण, और पुनः संयोजन या प्रतिस्थापन के लिए दिशानिर्देश दिए गए हैं। इसके अतिरिक्त, यह मार्गदर्शिका सुरक्षा संबंधी विचारों, सामान्य समस्याओं के निवारण और सील के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए रखरखाव के सर्वोत्तम तरीकों पर भी प्रकाश डालती है।

2. स्थापना-पूर्व तैयारी

स्थापना-पूर्व तैयारी सफल मैकेनिकल सील प्रदर्शन का आधार है। इस चरण में जल्दबाजी करने या महत्वपूर्ण जाँचों की अनदेखी करने से अक्सर अनावश्यक त्रुटियाँ और सील विफलता हो जाती है। निम्नलिखित चरण स्थापना प्रक्रिया शुरू करने से पहले पूरी की जाने वाली प्रमुख गतिविधियों की रूपरेखा प्रस्तुत करते हैं।

2.1 उपकरण और घटक सत्यापन

कोई भी काम शुरू करने से पहले, यह सुनिश्चित करना ज़रूरी है कि सभी उपकरण और घटक आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हों और अच्छी स्थिति में हों। इसमें शामिल हैं:

सील संगतता जाँच: पुष्टि करें कि यांत्रिक सील उपयोग किए जा रहे द्रव (जैसे, तापमान, दबाव, रासायनिक संरचना), उपकरण मॉडल और शाफ्ट आकार के अनुकूल है। सील का डिज़ाइन (जैसे, इलास्टोमर सामग्री, मुख सामग्री) अनुप्रयोग आवश्यकताओं से मेल खाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए निर्माता की डेटाशीट या तकनीकी मैनुअल देखें। उदाहरण के लिए, जल सेवा के लिए बनाई गई सील पेट्रोलियम-आधारित द्रव के उच्च तापमान और रासायनिक संक्षारण का सामना नहीं कर सकती है।
घटक निरीक्षण: सभी सील घटकों (स्थिर पृष्ठ, घूर्णन पृष्ठ, स्प्रिंग, इलास्टोमर, ओ-रिंग, गास्केट और हार्डवेयर) की क्षति, घिसाव या दोषों के लिए जाँच करें। सील पृष्ठों पर दरारें, चिप्स या खरोंचों की जाँच करें—यहाँ तक कि छोटी-मोटी खामियाँ भी रिसाव का कारण बन सकती हैं। इलास्टोमर (जैसे, नाइट्राइल, विटोन, ईपीडीएम) की कठोरता, लचीलेपन और उम्र बढ़ने के लक्षणों (जैसे, भंगुरता, सूजन) के लिए जाँच करें, क्योंकि खराब हो चुके इलास्टोमर प्रभावी सील नहीं बना सकते। सुनिश्चित करें कि स्प्रिंग जंग, विरूपण या थकान से मुक्त हों, क्योंकि वे सील पृष्ठों के बीच आवश्यक संपर्क दबाव बनाए रखते हैं।
शाफ्ट और हाउसिंग निरीक्षण: उपकरण शाफ्ट (या स्लीव) और हाउसिंग का निरीक्षण करें ताकि सील संरेखण या सीटिंग को प्रभावित करने वाली किसी भी क्षति का पता लगाया जा सके। शाफ्ट की उस जगह पर जहाँ घूर्णन सील घटक लगाया जाएगा, उत्केंद्रता, अंडाकारता, या सतही दोषों (जैसे, खरोंच, खांचे) की जाँच करें। इलास्टोमर क्षति को रोकने और उचित सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए शाफ्ट की सतह चिकनी (आमतौर पर Ra 0.2–0.8 μm) होनी चाहिए। हाउसिंग बोर का निरीक्षण घिसाव, गलत संरेखण, या मलबे के लिए करें, और सत्यापित करें कि स्थिर सील सीट (यदि हाउसिंग में एकीकृत है) समतल और क्षति मुक्त है।
आयाम सत्यापन: मुख्य आयामों की पुष्टि के लिए सटीक माप उपकरणों (जैसे, कैलिपर, माइक्रोमीटर, डायल इंडिकेटर) का उपयोग करें। शाफ्ट का व्यास मापें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सील के आंतरिक व्यास से मेल खाता है, और हाउसिंग बोर व्यास की जाँच सील के बाहरी व्यास से करें। शाफ्ट शोल्डर और हाउसिंग फेस के बीच की दूरी की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सील सही गहराई पर स्थापित हो।

2.2 उपकरण तैयार करना

स्थापना के दौरान पुर्जों को नुकसान से बचाने के लिए सही उपकरणों का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। मैकेनिकल सील स्थापना के लिए आमतौर पर निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होती है:

परिशुद्धता माप उपकरण: कैलिपर्स (डिजिटल या वर्नियर), माइक्रोमीटर, डायल संकेतक (संरेखण जांच के लिए), और आयाम और संरेखण को सत्यापित करने के लिए गहराई गेज।
टॉर्क उपकरण: बोल्ट और फास्टनरों पर सही टॉर्क लगाने के लिए निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार कैलिब्रेट किए गए टॉर्क रिंच (मैनुअल या डिजिटल)। ज़रूरत से ज़्यादा टॉर्क लगाने से इलास्टोमर्स क्षतिग्रस्त हो सकते हैं या सील के पुर्जे ख़राब हो सकते हैं, जबकि कम टॉर्क लगाने से कनेक्शन ढीले हो सकते हैं और रिसाव हो सकता है।
स्थापना उपकरण: सील स्थापना आस्तीन (माउंटिंग के दौरान इलास्टोमर्स और सील चेहरों की रक्षा के लिए), शाफ्ट लाइनर (शाफ्ट पर खरोंच को रोकने के लिए), और नरम-चेहरे वाले हथौड़े (जैसे, रबर या पीतल) बिना किसी नुकसान के घटकों को जगह में टैप करने के लिए।
सफाई के उपकरण: पुर्जों और उपकरण की सतह को साफ़ करने के लिए लिंट-मुक्त कपड़े, अपघर्षक ब्रश और संगत सफाई सॉल्वैंट्स (जैसे, आइसोप्रोपिल अल्कोहल, मिनरल स्पिरिट) का उपयोग करें। ऐसे कठोर सॉल्वैंट्स का उपयोग करने से बचें जो इलास्टोमर्स को ख़राब कर सकते हैं।
सुरक्षा उपकरण: सुरक्षा चश्मा, दस्ताने (खतरनाक तरल पदार्थों को संभालने के लिए रसायन प्रतिरोधी), कान की सुरक्षा (यदि तेज आवाज वाले उपकरणों के साथ काम कर रहे हों), और चेहरे की ढाल (उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए)।

2.3 कार्य क्षेत्र की तैयारी

एक साफ़-सुथरा और व्यवस्थित कार्य क्षेत्र संदूषण के जोखिम को कम करता है, जो सील टूटने का एक प्रमुख कारण है। कार्य क्षेत्र तैयार करने के लिए इन चरणों का पालन करें:

आसपास की सफ़ाई करें: कार्य क्षेत्र से मलबा, धूल और अन्य दूषित पदार्थ हटाएँ। क्षति या संदूषण से बचने के लिए आस-पास के उपकरणों को ढक दें।
वर्कबेंच सेट करें: सील के पुर्जों को जोड़ने के लिए एक साफ़, सपाट वर्कबेंच का इस्तेमाल करें। सील के किनारों को खरोंचों से बचाने के लिए वर्कबेंच पर एक लिंट-मुक्त कपड़ा या रबर मैट बिछाएँ।
घटकों पर लेबल लगाएँ: यदि सील को अलग किया गया है (उदाहरण के लिए, निरीक्षण के लिए), तो प्रत्येक घटक पर लेबल लगाएँ ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उसे ठीक से दोबारा जोड़ा गया है। छोटे पुर्जों (उदाहरण के लिए, स्प्रिंग, ओ-रिंग) को रखने और नुकसान से बचने के लिए छोटे कंटेनर या बैग का इस्तेमाल करें।
दस्तावेज़ों की समीक्षा करें: निर्माता का इंस्टॉलेशन मैनुअल, उपकरण चित्र और सुरक्षा डेटा शीट (एसडीएस) हमेशा उपलब्ध रखें। सील मॉडल को स्थापित करने के विशिष्ट चरणों से खुद को परिचित कर लें, क्योंकि अलग-अलग निर्माताओं की प्रक्रियाएँ अलग-अलग हो सकती हैं।

3. मैकेनिकल सील की चरण-दर-चरण स्थापना

मैकेनिकल सील के प्रकार (जैसे, सिंगल-स्प्रिंग, मल्टी-स्प्रिंग, कार्ट्रिज सील) के आधार पर स्थापना प्रक्रिया थोड़ी भिन्न होती है। हालाँकि, मूल सिद्धांत—संरेखण, सफाई और उचित टॉर्क अनुप्रयोग—एक समान रहते हैं। यह खंड सामान्य स्थापना प्रक्रिया की रूपरेखा प्रस्तुत करता है, जिसमें विभिन्न प्रकार की सीलों के लिए विशिष्ट नोट्स दिए गए हैं।

3.1 सामान्य स्थापना प्रक्रिया (गैर-कारतूस सील)

गैर-कारतूस सील में अलग-अलग घटक (घूमता हुआ चेहरा, स्थिर चेहरा, स्प्रिंग, इलास्टोमर्स) होते हैं जिन्हें अलग-अलग स्थापित किया जाना चाहिए। स्थापना के लिए इन चरणों का पालन करें:

3.1.1 शाफ्ट और आवास की तैयारी

शाफ्ट और हाउसिंग को साफ़ करें: शाफ्ट (या स्लीव) और हाउसिंग बोर को साफ़ करने के लिए एक लिंट-मुक्त कपड़े और उपयुक्त विलायक का उपयोग करें। सील के किसी भी पुराने अवशेष, जंग या मलबे को हटा दें। जिद्दी अवशेषों के लिए, एक गैर-घर्षण ब्रश का उपयोग करें—सैंडपेपर या वायर ब्रश का उपयोग करने से बचें, क्योंकि वे शाफ्ट की सतह को खरोंच सकते हैं।
क्षति का निरीक्षण करें: पूर्व-स्थापना के दौरान छूटी हुई किसी भी खराबी के लिए शाफ्ट और हाउसिंग की दोबारा जाँच करें। यदि शाफ्ट पर मामूली खरोंचें हैं, तो सतह को पॉलिश करने के लिए महीन-ग्रिट वाले सैंडपेपर (400-600 ग्रिट) का उपयोग करें, शाफ्ट के घूमने की दिशा में काम करते हुए। गहरी खरोंचों या विलक्षणता के लिए, शाफ्ट को बदलें या शाफ्ट स्लीव लगाएँ।
स्नेहक लगाएँ (यदि आवश्यक हो): शाफ्ट की सतह और घूर्णन सील घटक के आंतरिक छिद्र पर संगत स्नेहक (जैसे, खनिज तेल, सिलिकॉन ग्रीस) की एक पतली परत लगाएँ। यह स्थापना के दौरान घर्षण को कम करता है और इलास्टोमर्स को होने वाले नुकसान से बचाता है। सुनिश्चित करें कि स्नेहक इस्तेमाल किए जा रहे तरल पदार्थ के अनुकूल हो—उदाहरण के लिए, पानी में घुलनशील तरल पदार्थों के साथ तेल-आधारित स्नेहक का उपयोग करने से बचें।

3.1.2 स्थिर सील घटक स्थापित करना

स्थिर सील घटक (स्थिर चेहरा + स्थिर सीट) आमतौर पर उपकरण आवास में लगाया जाता है। इन चरणों का पालन करें:

स्थिर सीट तैयार करें: स्थिर सीट में किसी भी प्रकार की क्षति की जाँच करें और उसे लिंट-मुक्त कपड़े से साफ़ करें। अगर सीट में ओ-रिंग या गैस्केट है, तो उसे आसानी से लगाने के लिए उस पर लुब्रिकेंट की एक पतली परत लगाएँ।
प्रवेश कराएंस्थिर सीटहाउसिंग में: स्थिर सीट को हाउसिंग बोर में सावधानीपूर्वक डालें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सही ढंग से संरेखित है। सीट को तब तक अपनी जगह पर ठोकने के लिए एक नरम हथौड़े का प्रयोग करें जब तक कि यह हाउसिंग शोल्डर पर पूरी तरह से न बैठ जाए। ज़्यादा ज़ोर न लगाएँ, क्योंकि इससे स्थिर सीट टूट सकती है।
स्थिर सीट को सुरक्षित करें (यदि आवश्यक हो): कुछ स्थिर सीटें रिटेनिंग रिंग, बोल्ट या ग्लैंड प्लेट द्वारा अपनी जगह पर टिकी रहती हैं। यदि बोल्ट का उपयोग कर रहे हैं, तो समान दबाव सुनिश्चित करने के लिए सही टॉर्क (निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार) क्रिसक्रॉस पैटर्न में लगाएँ। ज़्यादा टॉर्क न लगाएँ, क्योंकि इससे सीट ख़राब हो सकती है या ओ-रिंग क्षतिग्रस्त हो सकती है।

3.1.3 घूर्णन सील घटक की स्थापना

घूर्णनशील सील घटक (घूर्णनशील मुख + शाफ्ट स्लीव + स्प्रिंग) उपकरण शाफ्ट पर लगा होता है। इन चरणों का पालन करें:

घूर्णन घटक को जोड़ें: यदि घूर्णन घटक पहले से संयोजित नहीं है, तो घूर्णन पृष्ठ को दिए गए हार्डवेयर (जैसे, सेट स्क्रू, लॉक नट) का उपयोग करके शाफ्ट स्लीव से जोड़ें। सुनिश्चित करें कि घूर्णन पृष्ठ स्लीव के साथ समतल संरेखित हो और सुरक्षित रूप से कसा हुआ हो। स्प्रिंग (एकल या बहु-स्प्रिंग) को स्लीव पर स्थापित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे सही स्थिति में हों (निर्माता के आरेख के अनुसार) ताकि घूर्णन पृष्ठ पर समान दबाव बना रहे।
घूर्णन घटक को शाफ्ट पर स्थापित करें: घूर्णन घटक को शाफ्ट पर इस तरह स्लाइड करें कि घूर्णन वाला भाग स्थिर भाग के समानांतर हो। स्थापना के दौरान इलास्टोमर्स (जैसे, स्लीव पर लगे ओ-रिंग) और घूर्णन वाले भाग को खरोंचों से बचाने के लिए सील इंस्टॉलेशन स्लीव का उपयोग करें। यदि शाफ्ट में की-वे है, तो उचित घुमाव सुनिश्चित करने के लिए स्लीव पर लगे की-वे को शाफ्ट की के साथ संरेखित करें।
घूर्णनशील घटक को सुरक्षित करें: एक बार जब घूर्णनशील घटक सही स्थिति में आ जाए (आमतौर पर शाफ्ट शोल्डर या रिटेनिंग रिंग के सामने), तो उसे सेट स्क्रू या लॉक नट से सुरक्षित कर दें। निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क लगाते हुए, सेट स्क्रू को क्रॉस-क्रॉस पैटर्न में कसें। ज़्यादा कसने से बचें, क्योंकि इससे स्लीव विकृत हो सकती है या घूर्णनशील सतह क्षतिग्रस्त हो सकती है।

3.1.4 ग्लैंड प्लेट लगाना और अंतिम जाँच

ग्लैंड प्लेट तैयार करें: ग्लैंड प्लेट में किसी भी प्रकार की क्षति की जाँच करें और उसे अच्छी तरह साफ़ करें। अगर ग्लैंड प्लेट में ओ-रिंग या गैस्केट हैं, तो उन्हें नए गैस्केट से बदलें (निर्माता की सलाह के अनुसार) और उचित सील सुनिश्चित करने के लिए लुब्रिकेंट की एक पतली परत लगाएँ।
ग्लैंड प्लेट लगाएँ: ग्लैंड प्लेट को सील के पुर्जों के ऊपर लगाएँ, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह हाउसिंग बोल्ट के साथ संरेखित हो। बोल्ट लगाएँ और ग्लैंड प्लेट को अपनी जगह पर बनाए रखने के लिए उन्हें हाथ से कसें।
ग्लैंड प्लेट को संरेखित करें: शाफ्ट के साथ ग्लैंड प्लेट के संरेखण की जाँच के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग करें। ग्लैंड प्लेट बोर पर रनआउट (उत्केंद्रता) 0.05 मिमी (0.002 इंच) से कम होना चाहिए। गलत संरेखण को ठीक करने के लिए आवश्यकतानुसार बोल्ट समायोजित करें।
ग्लैंड प्लेट बोल्टों पर टॉर्क लगाएँ: टॉर्क रिंच का उपयोग करके, ग्लैंड प्लेट बोल्टों को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार क्रिस्क्रॉस पैटर्न में कसें। इससे सील के किनारों पर समान दबाव सुनिश्चित होता है और गलत संरेखण से बचाव होता है। संरेखण की पुष्टि के लिए टॉर्क लगाने के बाद रनआउट की दोबारा जाँच करें।
अंतिम निरीक्षण: सभी घटकों का दृश्य निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सही ढंग से स्थापित हैं। ग्लैंड प्लेट और हाउसिंग के बीच अंतराल की जाँच करें, और सत्यापित करें कि घूर्णन घटक शाफ्ट के साथ स्वतंत्र रूप से घूम रहा है (कोई बंधन या घर्षण नहीं)।

3.2 कार्ट्रिज सील की स्थापना

कार्ट्रिज सील पहले से ही बनी हुई इकाइयाँ होती हैं जिनमें घूर्णनशील सतह, स्थिर सतह, स्प्रिंग, इलास्टोमर्स और ग्लैंड प्लेट शामिल होते हैं। इन्हें स्थापना को सरल बनाने और मानवीय त्रुटि के जोखिम को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कार्ट्रिज सील की स्थापना प्रक्रिया इस प्रकार है:

3.2.1 स्थापना-पूर्व जांचकारतूस सील

कार्ट्रिज यूनिट का निरीक्षण करें: कार्ट्रिज सील को उसकी पैकेजिंग से निकालें और शिपिंग के दौरान हुए नुकसान की जाँच करें। सील के किनारों पर खरोंच या चिप्स की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि सभी घटक (स्प्रिंग्स, ओ-रिंग) सही जगह पर हैं और सही जगह पर लगे हैं।
संगतता सत्यापित करें: निर्माता के भाग संख्या को उपकरण विनिर्देशों के साथ क्रॉस-रेफरेंस करके पुष्टि करें कि कारतूस सील उपकरण शाफ्ट आकार, आवास बोर और अनुप्रयोग मापदंडों (तापमान, दबाव, द्रव प्रकार) के साथ संगत है।
कार्ट्रिज सील साफ़ करें: किसी भी धूल या मलबे को हटाने के लिए कार्ट्रिज सील को एक लिंट-मुक्त कपड़े से पोंछें। निर्माता द्वारा निर्दिष्ट किए बिना कार्ट्रिज यूनिट को अलग न करें—अलग करने से सील के किनारों का पूर्व-निर्धारित संरेखण बिगड़ सकता है।

3.2.2 शाफ्ट और आवास की तैयारी

शाफ्ट को साफ़ करें और उसका निरीक्षण करें: शाफ्ट को साफ़ करने और क्षति का निरीक्षण करने के लिए अनुभाग 3.1.1 में बताए गए चरणों का पालन करें। सुनिश्चित करें कि शाफ्ट की सतह चिकनी हो और उस पर खरोंच या जंग न हो।
शाफ्ट स्लीव लगाएँ (यदि आवश्यक हो): कुछ कार्ट्रिज सील के लिए एक अलग शाफ्ट स्लीव की आवश्यकता होती है। यदि आवश्यक हो, तो स्लीव को शाफ्ट पर स्लाइड करें, इसे की-वे (यदि मौजूद हो) के साथ संरेखित करें, और इसे सेट स्क्रू या लॉक नट से सुरक्षित करें। हार्डवेयर को निर्माता के टॉर्क विनिर्देशों के अनुसार कसें।
हाउसिंग बोर साफ़ करें: किसी भी पुराने सील अवशेष या मलबे को हटाने के लिए हाउसिंग बोर साफ़ करें। बोर में घिसाव या गलत संरेखण के लिए निरीक्षण करें—यदि बोर क्षतिग्रस्त है, तो आगे बढ़ने से पहले हाउसिंग की मरम्मत करें या उसे बदल दें।

3.2.3 कार्ट्रिज सील स्थापित करना

कार्ट्रिज सील की स्थिति: कार्ट्रिज सील को हाउसिंग बोर और शाफ्ट के साथ संरेखित करें। सुनिश्चित करें कि कार्ट्रिज का माउंटिंग फ्लैंज हाउसिंग बोल्ट के छेदों के साथ संरेखित है।
कार्ट्रिज सील को सही जगह पर सरकाएँ: कार्ट्रिज सील को हाउसिंग बोर में सावधानी से सरकाएँ, यह सुनिश्चित करते हुए कि घूमने वाला घटक (शाफ्ट से जुड़ा हुआ) स्वतंत्र रूप से घूम रहा है। अगर कार्ट्रिज में कोई सेंटरिंग डिवाइस (जैसे, गाइड पिन या बुशिंग) है, तो सुनिश्चित करें कि वह हाउसिंग के साथ जुड़ा हुआ हो ताकि संरेखण बना रहे।
कार्ट्रिज फ्लैंज को सुरक्षित करें: माउंटिंग बोल्ट को कार्ट्रिज फ्लैंज के माध्यम से हाउसिंग में डालें। कार्ट्रिज को अपनी जगह पर रखने के लिए बोल्ट को हाथ से कसें।
कार्ट्रिज सील को संरेखित करें: कार्ट्रिज सील का शाफ्ट के साथ संरेखण जाँचने के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग करें। घूर्णन घटक पर रनआउट मापें—रनआउट 0.05 मिमी (0.002 इंच) से कम होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो गलत संरेखण को ठीक करने के लिए माउंटिंग बोल्ट को समायोजित करें।
माउंटिंग बोल्ट को टॉर्क करें: माउंटिंग बोल्ट को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार क्रिसक्रॉस पैटर्न में कसें। इससे कार्ट्रिज अपनी जगह पर सुरक्षित रहता है और यह सुनिश्चित होता है कि सील के किनारे ठीक से संरेखित हैं।
स्थापना सहायक उपकरण हटाएँ: कई कार्ट्रिज सील में अस्थायी स्थापना सहायक उपकरण (जैसे, लॉकिंग पिन, सुरक्षात्मक आवरण) शामिल होते हैं जो शिपिंग और स्थापना के दौरान सील के किनारों को अपनी जगह पर बनाए रखते हैं। कार्ट्रिज के हाउसिंग में पूरी तरह से सुरक्षित होने के बाद ही इन सहायक उपकरणों को हटाएँ—इन्हें बहुत जल्दी हटाने से सील के किनारों का संरेखण बिगड़ सकता है।

3.3 स्थापना के बाद परीक्षण और सत्यापन

मैकेनिकल सील लगाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह ठीक से काम कर रही है और लीक नहीं हो रही है, सील का परीक्षण करना ज़रूरी है। उपकरण को पूरी तरह से चालू करने से पहले निम्नलिखित परीक्षण किए जाने चाहिए:

3.3.1 स्थैतिक रिसाव परीक्षण

स्थैतिक रिसाव परीक्षण, उपकरण के निष्क्रिय होने (शाफ्ट के स्थिर रहने) पर रिसाव की जाँच करता है। इन चरणों का पालन करें:

उपकरण पर दबाव डालें: उपकरण को प्रक्रिया द्रव (या पानी जैसे किसी संगत परीक्षण द्रव) से भरें और उसे सामान्य परिचालन दबाव तक दबाएँ। यदि परीक्षण द्रव का उपयोग कर रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि वह सील सामग्री के अनुकूल है।
लीक की निगरानी करें: लीक के लिए सील क्षेत्र का दृश्य निरीक्षण करें। ग्लैंड प्लेट और हाउसिंग, शाफ्ट और घूर्णन घटक, और सील के किनारों के बीच के इंटरफेस की जाँच करें। छोटे लीक की जाँच के लिए, जो नंगी आँखों से दिखाई नहीं दे सकते, एक शोषक कागज़ का उपयोग करें।
रिसाव दर का मूल्यांकन करें: स्वीकार्य रिसाव दर अनुप्रयोग और उद्योग मानकों पर निर्भर करती है। अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, प्रति मिनट 5 बूंदों से कम की रिसाव दर स्वीकार्य है। यदि रिसाव दर स्वीकार्य सीमा से अधिक हो, तो उपकरण बंद कर दें, उसका दबाव कम करें, और सील का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उसमें कोई गड़बड़ी, क्षतिग्रस्त पुर्जे या अनुचित स्थापना तो नहीं है।

3.3.2 गतिशील रिसाव परीक्षण

गतिशील रिसाव परीक्षण उपकरण के संचालन के दौरान (शाफ्ट के घूमने के दौरान) रिसाव की जाँच करता है। इन चरणों का पालन करें:

उपकरण चालू करें: उपकरण चालू करें और उसे सामान्य परिचालन गति और तापमान पर आने दें। असामान्य शोर या कंपन के लिए उपकरण पर नज़र रखें, जो गलत संरेखण या सील के बंधन का संकेत हो सकता है।
लीक की निगरानी करें: उपकरण के चलने के दौरान सील क्षेत्र का निरीक्षण करें और लीक की जाँच करें। सील के किनारों पर अत्यधिक गर्मी की जाँच करें—ज़्यादा गर्मी अपर्याप्त स्नेहन या सील के किनारों के गलत संरेखण का संकेत हो सकती है।
दबाव और तापमान की जाँच करें: प्रक्रिया के दबाव और तापमान की निगरानी करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सील की परिचालन सीमा के भीतर रहें। यदि दबाव या तापमान निर्दिष्ट सीमा से अधिक हो जाता है, तो परीक्षण जारी रखने से पहले उपकरण बंद कर दें और प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें।
उपकरण को परीक्षण अवधि तक चलाएँ: सील के स्थिर होने की पुष्टि के लिए उपकरण को परीक्षण अवधि (आमतौर पर 30 मिनट से 2 घंटे) तक चलाएँ। इस अवधि के दौरान, समय-समय पर रिसाव, शोर और तापमान की जाँच करें। यदि कोई रिसाव नहीं पाया जाता है और उपकरण सुचारू रूप से चलता है, तो सील की स्थापना सफल है।

3.3.3 अंतिम समायोजन (यदि आवश्यक हो)

यदि परीक्षण के दौरान रिसाव का पता चले, तो इन समस्या निवारण चरणों का पालन करें:

टॉर्क की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि सभी बोल्ट (ग्लैंड प्लेट, घूर्णन घटक, स्थिर सीट) निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार कसे गए हैं। ढीले बोल्ट गलत संरेखण और रिसाव का कारण बन सकते हैं।
संरेखण की जाँच करें: डायल इंडिकेटर का उपयोग करके सील फ़ेस और ग्लैंड प्लेट के संरेखण की पुनः जाँच करें। बोल्ट समायोजित करके किसी भी गलत संरेखण को ठीक करें।
सील के किनारों की जाँच करें: अगर रिसाव जारी रहता है, तो उपकरण बंद कर दें, उसका दबाव कम करें और किनारों की जाँच के लिए सील हटा दें। अगर किनारे क्षतिग्रस्त (खरोंच, टूटे हुए) हों, तो उन्हें नए से बदल दें।
इलास्टोमर्स का निरीक्षण करें: ओ-रिंग और गैस्केट को क्षति या गलत संरेखण के लिए जांचें।

पोस्ट करने का समय: 12-सितम्बर-2025