मैकेनिकल सील का डिज़ाइन और कार्य जटिल है, जिसमें कई प्राथमिक घटक शामिल हैं। वे सील फेस, इलास्टोमर्स, सेकेंडरी सील और हार्डवेयर से बने होते हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएँ और उद्देश्य होते हैं।

यांत्रिक सील के मुख्य भाग निम्नलिखित हैं:

1. घूमता हुआ चेहरा (प्राथमिक वलय):यह मैकेनिकल सील का वह हिस्सा है जो शाफ्ट के साथ घूमता है। इसमें अक्सर कार्बन, सिरेमिक या टंगस्टन कार्बाइड जैसी सामग्रियों से बना एक कठोर, घिसाव प्रतिरोधी चेहरा होता है।
2. स्थिर चेहरा (सीट या द्वितीयक रिंग):स्थिर चेहरा स्थिर रहता है और घूमता नहीं है। यह आम तौर पर एक नरम सामग्री से बना होता है जो घूमते हुए चेहरे को पूरक बनाता है, जिससे एक सील इंटरफ़ेस बनता है। आम सामग्रियों में सिरेमिक, सिलिकॉन कार्बाइड और विभिन्न इलास्टोमर्स शामिल हैं।
3. इलास्टोमर्स:ओ-रिंग और गास्केट जैसे इलास्टोमेरिक घटकों का उपयोग स्थिर आवास और घूर्णन शाफ्ट के बीच एक लचीली और सुरक्षित सील प्रदान करने के लिए किया जाता है।
4. द्वितीयक सीलिंग तत्व:इनमें द्वितीयक ओ-रिंग, वी-रिंग या अन्य सीलिंग तत्व शामिल होते हैं जो बाहरी संदूषकों को सीलिंग क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने में मदद करते हैं।
5. धातु के भाग:विभिन्न धातु घटक, जैसे धातु आवरण या ड्राइव बैंड, यांत्रिक सील को एक साथ रखते हैं और इसे उपकरण में सुरक्षित करते हैं।

यांत्रिक सील चेहरा

• घूमता हुआ सील चेहरा: प्राथमिक रिंग, या घूर्णनशील सील फेस, घूर्णनशील मशीनरी भाग, आमतौर पर शाफ्ट के साथ मिलकर चलता है। यह रिंग अक्सर सिलिकॉन कार्बाइड या टंगस्टन कार्बाइड जैसी कठोर, टिकाऊ सामग्री से बनी होती है। प्राथमिक रिंग का डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि यह मशीनरी के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले परिचालन बलों और घर्षण को बिना किसी विकृति या अत्यधिक घिसाव के झेल सके।

• स्थिर सील चेहरा: प्राथमिक रिंग के विपरीत, मेटिंग रिंग स्थिर रहती है। इसे प्राथमिक रिंग के साथ सीलिंग जोड़ी बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्थिर होने के बावजूद, इसे मजबूत सील बनाए रखते हुए प्राथमिक रिंग की गति को समायोजित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। मेटिंग रिंग अक्सर कार्बन, सिरेमिक या सिलिकॉन कार्बाइड जैसी सामग्रियों से बनाई जाती है।

इलास्टोमर्स (ओ-रिंग या बेलो)

ये तत्व, आमतौर पर ओ-रिंग या बेलो, यांत्रिक सील असेंबली और मशीनरी के शाफ्ट या आवास के बीच सील बनाए रखने के लिए आवश्यक लोच प्रदान करने का काम करते हैं। वे सील की अखंडता से समझौता किए बिना शाफ्ट के मामूली मिसलिग्न्मेंट और कंपन को समायोजित करते हैं। इलास्टोमर सामग्री का चुनाव तापमान, दबाव और सील किए जाने वाले द्रव की प्रकृति सहित विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है।

द्वितीयक मुहरें

सेकेंडरी सील ऐसे घटक हैं जो मैकेनिकल सील असेंबली के भीतर एक स्थिर सीलिंग क्षेत्र प्रदान करते हैं। वे सील के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं, खासकर गतिशील स्थितियों में।

हार्डवेयर

• स्प्रिंग्स: स्प्रिंग सील फेस को आवश्यक भार प्रदान करते हैं, जिससे अलग-अलग परिचालन स्थितियों में भी उनके बीच निरंतर संपर्क सुनिश्चित होता है। यह निरंतर संपर्क मशीन के संचालन के दौरान एक विश्वसनीय और प्रभावी सील सुनिश्चित करता है।

• नौकर-चाकररिटेनर सील के विभिन्न घटकों को एक साथ रखते हैं। वे सील असेंबली के सही संरेखण और स्थिति को बनाए रखते हैं, जिससे इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

• ग्रंथि प्लेटें: ग्रंथि प्लेटों का उपयोग मशीनरी पर सील लगाने के लिए किया जाता है। वे सील असेंबली को सहारा देते हैं, इसे सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखते हैं।

• स्क्रू सेट करें: सेट स्क्रू छोटे, थ्रेडेड घटक होते हैं जिनका उपयोग मैकेनिकल सील असेंबली को शाफ्ट पर सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। वे सुनिश्चित करते हैं कि सील संचालन के दौरान अपनी स्थिति बनाए रखे, जिससे संभावित विस्थापन को रोका जा सके जो सील की प्रभावशीलता से समझौता कर सकता है।

 

 

 

 

निष्कर्ष के तौर पर

मैकेनिकल सील का प्रत्येक घटक औद्योगिक मशीनरी की प्रभावी सीलिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इन घटकों के कार्य और महत्व को समझकर, कुशल मैकेनिकल सील को डिजाइन करने और बनाए रखने में आवश्यक जटिलता और सटीकता की सराहना की जा सकती है।