मैकेनिकल सील का डिज़ाइन और कार्य जटिल होता है, जिसमें कई प्राथमिक घटक शामिल होते हैं। ये सील फ़ेस, इलास्टोमर्स, सेकेंडरी सील और हार्डवेयर से बने होते हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशिष्ट विशेषताएँ और उद्देश्य होते हैं।

मैकेनिकल सील के मुख्य भाग निम्नलिखित हैं:

1. घूमता हुआ चेहरा (प्राथमिक वलय):यह मैकेनिकल सील का वह हिस्सा है जो शाफ्ट के साथ घूमता है। इसमें अक्सर कार्बन, सिरेमिक या टंगस्टन कार्बाइड जैसी सामग्रियों से बना एक कठोर, घिसाव-रोधी सतह होती है।
2. स्थिर चेहरा (सीट या द्वितीयक रिंग):स्थिर सतह स्थिर रहती है और घूमती नहीं है। यह आमतौर पर एक नरम पदार्थ से बनी होती है जो घूमते हुए सतह के साथ मिलकर एक सील इंटरफ़ेस बनाती है। आम सामग्रियों में सिरेमिक, सिलिकॉन कार्बाइड और विभिन्न इलास्टोमर्स शामिल हैं।
3. इलास्टोमर्स:ओ-रिंग और गास्केट जैसे इलास्टोमेरिक घटकों का उपयोग स्थिर आवास और घूर्णन शाफ्ट के बीच एक लचीली और सुरक्षित सील प्रदान करने के लिए किया जाता है।
4. द्वितीयक सीलिंग तत्व:इनमें द्वितीयक ओ-रिंग, वी-रिंग या अन्य सीलिंग तत्व शामिल होते हैं जो बाहरी संदूषकों को सीलिंग क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने में मदद करते हैं।
5. धातु के भाग:विभिन्न धातु घटक, जैसे धातु आवरण या ड्राइव बैंड, यांत्रिक सील को एक साथ रखते हैं और इसे उपकरण से सुरक्षित करते हैं।

यांत्रिक सील चेहरा

• घूमता हुआ सील चेहराप्राथमिक रिंग, या घूर्णनशील सील फेस, घूर्णनशील मशीनरी भाग, आमतौर पर शाफ्ट, के साथ मिलकर गति करता है। यह रिंग अक्सर सिलिकॉन कार्बाइड या टंगस्टन कार्बाइड जैसी कठोर, टिकाऊ सामग्रियों से बनी होती है। प्राथमिक रिंग का डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि यह मशीनरी के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले परिचालन बलों और घर्षण को बिना किसी विकृति या अत्यधिक घिसाव के सहन कर सके।

• स्थिर सील चेहराप्राथमिक रिंग के विपरीत, मेटिंग रिंग स्थिर रहती है। इसे प्राथमिक रिंग के साथ सीलिंग युग्म बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्थिर होने के बावजूद, इसे मज़बूत सील बनाए रखते हुए प्राथमिक रिंग की गति को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मेटिंग रिंग अक्सर कार्बन, सिरेमिक या सिलिकॉन कार्बाइड जैसी सामग्रियों से बनी होती है।

इलास्टोमर्स (ओ-रिंग या बेलो)

ये तत्व, आमतौर पर ओ-रिंग या बेलो, यांत्रिक सील असेंबली और मशीनरी के शाफ्ट या हाउसिंग के बीच सील बनाए रखने के लिए आवश्यक लचीलापन प्रदान करते हैं। ये सील की अखंडता से समझौता किए बिना शाफ्ट के मामूली गलत संरेखण और कंपन को भी सहन करते हैं। इलास्टोमर सामग्री का चुनाव तापमान, दबाव और सील किए जाने वाले द्रव की प्रकृति सहित कई कारकों पर निर्भर करता है।

द्वितीयक मुहरें

द्वितीयक सील वे घटक होते हैं जो यांत्रिक सील असेंबली के भीतर एक स्थिर सीलिंग क्षेत्र प्रदान करते हैं। ये सील के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं, विशेष रूप से गतिशील परिस्थितियों में।

हार्डवेयर

• स्प्रिंग्सस्प्रिंग सील फ़ेस पर आवश्यक भार प्रदान करते हैं, जिससे विभिन्न परिचालन स्थितियों में भी उनके बीच निरंतर संपर्क सुनिश्चित होता है। यह निरंतर संपर्क मशीन के पूरे संचालन के दौरान एक विश्वसनीय और प्रभावी सील सुनिश्चित करता है।

• नौकर-चाकररिटेनर सील के विभिन्न घटकों को एक साथ जोड़े रखते हैं। ये सील असेंबली का सही संरेखण और स्थिति बनाए रखते हैं, जिससे सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

• ग्रंथि प्लेटें: सील को मशीनरी पर लगाने के लिए ग्लैंड प्लेट्स का इस्तेमाल किया जाता है। ये सील असेंबली को सहारा देती हैं और उसे सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखती हैं।

• सेट स्क्रू: सेट स्क्रू छोटे, थ्रेडेड घटक होते हैं जिनका उपयोग मैकेनिकल सील असेंबली को शाफ्ट पर सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। ये स्क्रू यह सुनिश्चित करते हैं कि संचालन के दौरान सील अपनी स्थिति बनाए रखे, जिससे संभावित विस्थापन को रोका जा सके जिससे सील की प्रभावशीलता प्रभावित हो सकती है।

 

 

 

 

निष्कर्ष के तौर पर

औद्योगिक मशीनरी की प्रभावी सीलिंग में मैकेनिकल सील का प्रत्येक घटक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इन घटकों के कार्य और महत्व को समझकर, कुशल मैकेनिकल सील के डिज़ाइन और रखरखाव में आवश्यक जटिलता और सटीकता का आकलन किया जा सकता है।