अच्छी सीलें जल्दी खराब क्यों नहीं होतीं?

हम जानते हैं कि एक मैकेनिकल सील को कार्बन के घिसने तक काम करना चाहिए, लेकिन हमारे अनुभव से पता चलता है कि पंप में लगी मूल सील के साथ ऐसा कभी नहीं होता। हमने एक महंगी नई मैकेनिकल सील खरीदी और वह भी घिसती नहीं है। तो क्या नई सील खरीदना पैसे की बर्बादी थी?

नहीं, ऐसा नहीं है। यहाँ आप जो कर रहे हैं वह तार्किक प्रतीत होता है, आप एक अलग सील खरीदकर सील की समस्या को हल करने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन यह ठीक वैसा ही है जैसे किसी कार पर अच्छी पेंटिंग करवाने के लिए अच्छे ब्रांड का पेंट खरीदना।

यदि आप किसी कार पर अच्छा पेंट करवाना चाहते हैं, तो आपको चार चीजें करनी होंगी: बॉडी को तैयार करना (धातु की मरम्मत, जंग हटाना, सैंडिंग, मास्किंग आदि); अच्छे ब्रांड का पेंट खरीदना (सभी पेंट एक जैसे नहीं होते); पेंट को सही तरीके से लगाना (बिल्कुल सही मात्रा में हवा के दबाव के साथ, पेंट टपकने या बहने से बचाना और प्राइमर और फिनिश कोट के बीच बार-बार सैंडिंग करना); और पेंट लगाने के बाद उसकी देखभाल करना (उसे धोकर, वैक्स करके और गैरेज में रखना)।

मैकनीली-सील्स-2017

अगर आप उन चारों बातों का सही ढंग से पालन करें, तो किसी गाड़ी का पेंट कितने समय तक टिक सकता है? ज़ाहिर है, सालों तक। बाहर निकलकर गाड़ियों को आते-जाते देखिए, आपको ऐसे लोगों के उदाहरण दिखेंगे जो उन चारों बातों का पालन नहीं कर रहे हैं। दरअसल, ऐसा बहुत कम होता है कि जब हमें कोई पुरानी गाड़ी अच्छी दिखती है, तो हम उसे निहारते रह जाते हैं।

सील की अच्छी आयु सुनिश्चित करने में भी चार चरण शामिल हैं। ये चरण स्पष्ट होने चाहिए, लेकिन फिर भी आइए इन्हें देख लेते हैं।

सील के लिए पंप को तैयार करें - यही बॉडी वर्क है।
अच्छी सील खरीदें – अच्छा पेंट
सील को सही ढंग से लगाएं – पेंट को सही ढंग से लगाएं
यदि आवश्यक हो (और संभवतः आवश्यक है), तो उचित पर्यावरणीय नियंत्रण लागू करें – साथ ही धोकर वैक्स भी करें।
हम इन सभी विषयों का विस्तारपूर्वक अध्ययन करेंगे और उम्मीद है कि हम अपने यांत्रिक सीलों के जीवनकाल को इतना बढ़ा सकेंगे कि उनमें से अधिकांश घिसने के बाद खराब न हों। यह जानकारी सेंट्रीफ्यूगल पंपों से संबंधित है, लेकिन मिक्सर और एजिटेटर सहित लगभग किसी भी प्रकार के घूर्णन उपकरण पर भी लागू हो सकती है।

सील के लिए पंप को तैयार करें

तैयारी के लिए, आपको लेजर अलाइनर का उपयोग करके पंप और ड्राइवर के बीच अलाइनमेंट करना चाहिए। "सी" या "डी" फ्रेम एडाप्टर इससे भी बेहतर विकल्प है।

इसके बाद, आप घूर्णनशील असेंबली को गतिशील रूप से संतुलित करते हैं, जिसे अधिकांश कंपन विश्लेषण उपकरणों का उपयोग करके किया जा सकता है, लेकिन यदि आपके पास प्रोग्राम नहीं है तो अपने आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि शाफ्ट मुड़ा हुआ न हो और आप इसे केंद्रों के बीच घुमाएँ।

शाफ्ट स्लीव से बचना एक अच्छा विचार है, क्योंकि एक ठोस शाफ्ट के विक्षेपण की संभावना कम होती है और यह यांत्रिक सील के लिए कहीं बेहतर होता है, और जहां तक ​​संभव हो पाइप के तनाव को कम करने का प्रयास करें।

यदि उत्पाद का तापमान 100°C से अधिक है, तो "सेंटर लाइन" डिज़ाइन वाले पंप का उपयोग करें, क्योंकि इससे पंप पर पाइप के तनाव संबंधी कुछ समस्याएं कम हो जाएंगी। साथ ही, कम शाफ्ट लंबाई से व्यास अनुपात वाले पंपों का उपयोग करें। यह रुक-रुक कर चलने वाले पंपों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

बड़े आकार के स्टफिंग बॉक्स का उपयोग करें, नुकीले डिज़ाइन से बचें और सील को पर्याप्त जगह दें। स्टफिंग बॉक्स के सामने वाले हिस्से को शाफ्ट के जितना संभव हो सके सीधा रखने की कोशिश करें, जिसे फेसिंग टूल्स की मदद से किया जा सकता है, और कंपन को कम करने के लिए आप जो भी तकनीक जानते हैं उसका उपयोग करें।

पंप में कैविटेशन न होने देना अत्यंत आवश्यक है, क्योंकि इससे सील के किनारे खुल जाएंगे और संभवतः क्षतिग्रस्त हो जाएंगे। पंप के चलते समय बिजली चले जाने पर भी वाटर हैमर की समस्या उत्पन्न हो सकती है, इसलिए इन समस्याओं से बचने के लिए निवारक उपाय करें।

सील लगाने के लिए पंप को तैयार करते समय कुछ बातों की जाँच करना आवश्यक है, जिनमें शामिल हैं: पंप/मोटर के आधार का द्रव्यमान उस पर लगे हार्डवेयर के द्रव्यमान से कम से कम पाँच गुना अधिक होना चाहिए; पंप सक्शन और पहले एल्बो के बीच पाइप की लंबाई दस व्यास के बराबर होनी चाहिए; और बेस प्लेट समतल होनी चाहिए और उसे ठीक से ग्राउट किया जाना चाहिए।

कंपन और आंतरिक पुनर्संचरण संबंधी समस्याओं को कम करने के लिए ओपन इम्पेलर को समायोजित रखें, सुनिश्चित करें कि बियरिंग में पर्याप्त मात्रा में चिकनाई हो और पानी या ठोस पदार्थ बियरिंग कैविटी में प्रवेश न करें। आपको ग्रीस या लिप सील को लैबिरिंथ या फेस सील से बदल देना चाहिए।

स्टफिंग बॉक्स से जुड़ी डिस्चार्ज रीसर्कुलेशन लाइनों से बचना सुनिश्चित करें; अधिकांश मामलों में सक्शन रीसर्कुलेशन बेहतर रहेगा। यदि पंप में वियर रिंग हैं, तो उनकी क्लीयरेंस भी अवश्य जांच लें।

पंप को तैयार करते समय करने वाली अंतिम बात यह सुनिश्चित करना है कि पंप के गीले हिस्से जंग-रोधी सामग्री से बने हों, क्योंकि पाइपलाइन में मौजूद क्लीनर और सॉल्वैंट्स कभी-कभी ऐसी समस्याएं पैदा कर देते हैं जिनकी डिजाइनर ने कभी कल्पना नहीं की थी।

फिर पंप के सक्शन साइड में लीक हो रही किसी भी हवा को सील कर दें और वॉल्यूट में फंसी हुई किसी भी हवा को निकाल दें।

अच्छी सील खरीदें

हाइड्रोलिक रूप से संतुलित डिज़ाइन का उपयोग करें जो दबाव और निर्वात दोनों को सील कर सके, और यदि आप सील में इलास्टोमर का उपयोग करने जा रहे हैं, तो ओ-रिंग का उपयोग करने का प्रयास करें। कई कारणों से ये सबसे अच्छी आकृति हैं, लेकिन किसी को भी ओ-रिंग पर स्प्रिंग लोड न लगाने दें, अन्यथा यह ठीक से मुड़ या घूम नहीं पाएगी।

आपको नॉन-फ्रेटिंग सील डिज़ाइन का भी उपयोग करना चाहिए क्योंकि शाफ्ट फ्रेटिंग सील की समय से पहले विफलता का एक प्रमुख कारण है।

स्थिर सील (जहां स्प्रिंग शाफ्ट के साथ नहीं घूमती) घूमने वाली सील (जहां स्प्रिंग घूमती हैं) की तुलना में रिसाव और अन्य तरल पदार्थों को रोकने के लिए बेहतर होती हैं। यदि सील में छोटी स्प्रिंग हैं, तो उन्हें तरल पदार्थ से दूर रखें, अन्यथा वे आसानी से जाम हो जाएंगी। कई सील डिज़ाइन में यह जाम न होने की विशेषता होती है।

मिक्सर अनुप्रयोगों में देखी जाने वाली रेडियल गति और उन सीलों के लिए एक चौड़ा कठोर सतह उत्कृष्ट है जो भौतिक रूप से बियरिंग से काफी दूर स्थित होती हैं।

उच्च तापमान वाले धातु के बेल्लो सील के लिए आपको किसी प्रकार के कंपन को कम करने वाले पदार्थ की भी आवश्यकता होगी क्योंकि उनमें वह इलास्टोमर नहीं होता जो सामान्यतः यह कार्य करता है।

ऐसे डिज़ाइन का उपयोग करें जो सीलिंग द्रव को सील के बाहरी व्यास पर बनाए रखे, अन्यथा अपकेंद्रीय बल ठोस कणों को लैप्ड सतहों में धकेल देगा और कार्बन के घिसने पर उनकी गति को प्रतिबंधित कर देगा। सील सतहों के लिए अनफिल्ड कार्बन का उपयोग करें क्योंकि वे सर्वोत्तम प्रकार के होते हैं और उनकी लागत भी अधिक नहीं होती है।

साथ ही, यह सुनिश्चित करें कि आप सभी सील सामग्री की पहचान कर सकें क्योंकि किसी "अज्ञात सामग्री" की समस्या का समाधान करना असंभव है।

आपूर्तिकर्ता को यह न कहने दें कि उसका माल मालिकाना हक वाला है, और यदि उनका यही रवैया है, तो किसी अन्य आपूर्तिकर्ता या निर्माता को खोजें, अन्यथा आपको उन सभी समस्याओं का सामना करना पड़ेगा जिनके आप हकदार हैं।

इलास्टोमर को सील की सतह से दूर रखने की कोशिश करें। सील का जो हिस्सा गर्मी के प्रति सबसे संवेदनशील होता है, वह इलास्टोमर ही होता है, और सबसे ज़्यादा तापमान इसकी सतहों पर ही होता है।

किसी भी खतरनाक या महंगी वस्तु को दोहरी सील से सील किया जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक संतुलन दोनों दिशाओं में सही हो, अन्यथा दबाव में उलटफेर या अचानक वृद्धि होने पर एक तरफ की सील खुलने का खतरा बना रहता है।

अंत में, यदि डिज़ाइन में कार्बन को धातु के होल्डर में दबाकर लगाया गया है, तो सुनिश्चित करें कि कार्बन को दबाकर लगाया गया है, न कि सिकोड़कर। दबाकर लगाया गया कार्बन धातु के होल्डर की अनियमितताओं के अनुरूप ढल जाता है, जिससे लैप्ड सतहें समतल रहती हैं।

सील को सही ढंग से स्थापित करें

इम्पेलर में समायोजन करने के लिए कार्ट्रिज सील ही एकमात्र उपयुक्त डिज़ाइन है, और इन्हें स्थापित करना बहुत आसान है क्योंकि इसके लिए आपको प्रिंट की आवश्यकता नहीं होती है, न ही सही फेस लोड प्राप्त करने के लिए कोई माप लेने की आवश्यकता होती है।

कार्ट्रिज के दोहरे सील में एक पंपिंग रिंग अंतर्निहित होनी चाहिए और उत्पाद के तनुकरण की समस्याओं से बचने के लिए जब भी संभव हो सील के बीच बफर द्रव (कम दबाव) का उपयोग करना चाहिए।

तेल की कम विशिष्ट ऊष्मा और खराब चालकता के कारण किसी भी प्रकार के तेल को बफर द्रव के रूप में उपयोग करने से बचें।

इंस्टॉलेशन के दौरान, सील को बियरिंग के जितना हो सके उतना पास रखें। आमतौर पर सील को स्टफिंग बॉक्स से बाहर निकालने की जगह होती है, और फिर स्टफिंग बॉक्स के उस हिस्से का उपयोग सपोर्ट बुशिंग के रूप में किया जा सकता है ताकि घूमने वाले शाफ्ट को स्थिर रखने में मदद मिल सके।

उपयोग के आधार पर, आपको यह तय करना होगा कि क्या इस सपोर्ट बुशिंग को अक्षीय रूप से बनाए रखना आवश्यक है।

स्प्लिट सील लगभग किसी भी ऐसे अनुप्रयोग में भी उपयुक्त होती हैं जिसमें दोहरी सील या अनियंत्रित उत्सर्जन सीलिंग (लीकेज को पार्ट्स प्रति मिलियन में मापा जाता है) की आवश्यकता नहीं होती है।

डबल-एंडेड पंपों पर केवल स्प्लिट सील का ही उपयोग किया जाना चाहिए, अन्यथा एक सील खराब होने पर भी आपको दोनों सील बदलनी पड़ेंगी।

वे आपको पंप ड्राइवर के साथ पुनः संरेखण किए बिना सील बदलने की सुविधा भी देते हैं।

सील लगाते समय उन पर चिकनाई न लगाएं और उनके ऊपरी सतहों पर ठोस पदार्थ न लगने दें। यदि सील की सतहों पर कोई सुरक्षात्मक परत है, तो उसे लगाने से पहले अवश्य हटा दें।

यदि यह रबर बेल्लो सील है, तो इसके लिए एक विशेष लुब्रिकेंट की आवश्यकता होती है जो बेल्लो को शाफ्ट से चिपकाए रखे। यह आमतौर पर पेट्रोलियम आधारित तरल होता है, लेकिन आप अपने आपूर्तिकर्ता से पुष्टि कर सकते हैं। रबर बेल्लो सील के लिए शाफ्ट की फिनिशिंग 40RMS से बेहतर नहीं होनी चाहिए, अन्यथा रबर शाफ्ट से ठीक से चिपक नहीं पाएगी।

अंत में, ऊर्ध्वाधर स्थिति में लगाते समय, सील सतहों पर स्टफिंग बॉक्स को वेंट करना सुनिश्चित करें। यदि पंप निर्माता ने यह वेंट प्रदान नहीं किया है, तो आपको इसे स्वयं लगाना पड़ सकता है।

कई कार्ट्रिज सील में एक वेंट अंतर्निहित होता है जिसे आप पंप सक्शन या सिस्टम में किसी अन्य कम दबाव वाले बिंदु से जोड़ सकते हैं।

सील का ध्यान रखें

सील की अच्छी आयु सुनिश्चित करने का अंतिम चरण इसकी निरंतर देखभाल करना है। सील ठंडे, स्वच्छ और चिकनाई युक्त तरल को सील करना पसंद करती हैं, और हालांकि हमारे पास सील करने के लिए ऐसा तरल कम ही होता है, फिर भी आप स्टफिंग बॉक्स क्षेत्र में पर्यावरणीय नियंत्रण लागू करके अपने उत्पाद को ऐसे तरल में परिवर्तित कर सकते हैं।

यदि आप जैकेटेड स्टफिंग बॉक्स का उपयोग कर रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि जैकेट साफ हो। जैकेट के अंदर से भाप या वाष्प का संचार करना सबसे अच्छा रहता है।

स्टफिंग बॉक्स के तापमान को स्थिर रखने में मदद करने के लिए, स्टफिंग बॉक्स के सिरे पर कार्बन बुशिंग लगाने का प्रयास करें। यह एक थर्मल अवरोधक के रूप में कार्य करेगा।

फ्लशिंग पर्यावरण नियंत्रण का सबसे कारगर तरीका है क्योंकि इससे उत्पाद पतला हो जाता है, लेकिन अगर आप सही सील का इस्तेमाल कर रहे हैं तो आपको ज्यादा फ्लश करने की जरूरत नहीं पड़ेगी। इस तरह की सील के लिए प्रति घंटे चार या पांच गैलन (ध्यान दें मैंने मिनट नहीं, घंटा कहा है) पर्याप्त होना चाहिए।

स्टफिंग बॉक्स में तरल पदार्थ को लगातार चलाते रहना चाहिए ताकि गर्मी जमा न हो। सक्शन रीसर्कुलेशन से सील किए जा रहे उत्पाद से भारी ठोस पदार्थ निकल जाएंगे।

चूंकि यह स्लरी की सबसे आम स्थिति है, इसलिए सक्शन रीसर्कुलेशन को मानक विधि के रूप में उपयोग करें। साथ ही, यह भी जानें कि इसका उपयोग कहाँ नहीं करना चाहिए।

डिस्चार्ज रीसर्कुलेशन से आप स्टफिंग बॉक्स में दबाव बढ़ा सकते हैं, जिससे लैप्ड सतहों के बीच तरल पदार्थ वाष्पीकृत होने से बच जाएगा। रीसर्कुलेशन लाइन को लैप्ड सतहों की ओर लक्षित न करें, इससे उन्हें नुकसान पहुँच सकता है। यदि आप धातु की धौंकनी का उपयोग कर रहे हैं, तो रीसर्कुलेशन लाइन सैंडब्लास्टर की तरह काम कर सकती है और धौंकनी की पतली प्लेटों को काट सकती है।

यदि उत्पाद बहुत गर्म है, तो स्टफिंग बॉक्स क्षेत्र को ठंडा करें। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि पंप बंद होने पर ये पर्यावरणीय नियंत्रण अक्सर अधिक महत्वपूर्ण होते हैं क्योंकि सोकिंग तापमान और शटडाउन कूलिंग स्टफिंग बॉक्स के तापमान को बहुत अधिक बदल सकते हैं, जिससे उत्पाद की अवस्था में परिवर्तन हो सकता है।

यदि आप दोहरी सील का उपयोग नहीं करना चाहते हैं, तो खतरनाक उत्पादों के लिए API प्रकार के ग्लैंड की आवश्यकता होगी। API कॉन्फ़िगरेशन का हिस्सा आपदा बुशिंग, पंप के चलने के दौरान बेयरिंग खराब होने की स्थिति में सील को भौतिक क्षति से बचाएगी।

सुनिश्चित करें कि एपीआई कनेक्शन सही तरीके से किए गए हैं। चारों पोर्टों को आपस में मिला देने और फ्लश या रीसर्कुलेशन लाइन को क्वेंच पोर्ट में लगा देने की गलती हो सकती है।

क्वेंच कनेक्शन से बहुत अधिक भाप या पानी न गुजारें, अन्यथा यह बेयरिंग केस में चला जाएगा। ड्रेन कनेक्शन से रिसाव को ऑपरेटर अक्सर सील की खराबी समझ लेते हैं। सुनिश्चित करें कि उन्हें अंतर स्पष्ट रूप से पता हो।

इन सील संबंधी सुझावों को लागू करना

क्या कोई कभी ये चारों काम करता है? दुर्भाग्य से नहीं। अगर हम ऐसा करते, तो हमारी 85 या 90 प्रतिशत सीलें घिस जातीं, न कि केवल 10 या 15 प्रतिशत। कार्बन की पर्याप्त परत बची होने के बावजूद समय से पहले खराब होने वाली सीलें आज भी आम बात हैं।

सीलों के अच्छे जीवन की कमी को समझाने के लिए सबसे आम बहाना जो हम सुनते हैं, वह यह है कि इसे ठीक से करने के लिए कभी समय नहीं होता, और फिर वही घिसा-पिटा जुमला, "लेकिन इसे ठीक करने के लिए हमेशा समय होता है।" हममें से अधिकांश लोग आवश्यक कदमों में से एक या दो कदम उठाते हैं और सीलों के जीवन में वृद्धि का अनुभव करते हैं। सीलों के जीवन में वृद्धि होना कोई गलत बात नहीं है, लेकिन यह सीलों को थका देने से बहुत अलग है।

एक मिनट के लिए इस पर विचार करें। अगर सील एक साल तक चल रही है, तो समस्या कितनी बड़ी हो सकती है? तापमान बहुत ज़्यादा या दबाव बहुत ज़्यादा नहीं हो सकता। अगर ऐसा होता तो सील को खराब होने में एक साल नहीं लगता। इसी कारण से उत्पाद बहुत ज़्यादा गंदा भी नहीं हो सकता।

अक्सर हमें पता चलता है कि समस्या सील के डिज़ाइन में खराबी के कारण होती है, जिससे शाफ्ट पर दबाव पड़ता है और क्षतिग्रस्त स्लीव या शाफ्ट से रिसाव होने लगता है। कई बार साल में एक बार पाइपलाइन की सफाई के लिए इस्तेमाल होने वाला फ्लश ही समस्या का कारण होता है, और सील के घटकों को होने वाले इस खतरे को देखते हुए सील की सामग्री में कोई बदलाव नहीं किया जा रहा है।