अच्छी सीलें ख़राब क्यों नहीं होतीं?

हम जानते हैं कि मैकेनिकल सील को तब तक चलना चाहिए जब तक कार्बन खत्म न हो जाए, लेकिन हमारा अनुभव हमें दिखाता है कि पंप में स्थापित मूल उपकरण सील के साथ ऐसा कभी नहीं होता है। हम एक महंगी नई मैकेनिकल सील खरीदते हैं और वह भी खराब नहीं होती। तो क्या नई सील पैसे की बर्बादी थी?

वास्तव में नहीं। यहाँ आप कुछ ऐसा कर रहे हैं जो तर्कसंगत प्रतीत होता है, आप एक अलग सील खरीदकर सील की समस्या को हल करने की कोशिश कर रहे हैं, लेकिन यह एक अच्छे ब्रांड का पेंट खरीदकर ऑटोमोबाइल पर अच्छा पेंट जॉब पाने की कोशिश करने जैसा है।

यदि आप किसी वाहन पर अच्छा पेंट करवाना चाहते हैं तो आपको चार काम करने होंगे: बॉडी तैयार करना (धातु की मरम्मत, जंग हटाना, सैंडिंग, मास्किंग आदि); अच्छे ब्रांड का पेंट खरीदना (सभी पेंट एक जैसे नहीं होते); पेंट को सही ढंग से लगाना (बिल्कुल सही मात्रा में वायु दाब के साथ, टपकाव या बहाव नहीं होना चाहिए तथा प्राइमर और फिनिश कोट के बीच बार-बार सैंडिंग करनी चाहिए); तथा पेंट लगाने के बाद उसकी देखभाल करना (इसे धोकर, वैक्स करके और गैराज में रखकर रखना)।

मैकनेली-सील्स-2017

अगर आपने ये चार चीज़ें सही से की हैं, तो किसी कार पर पेंट का काम कितने समय तक चल सकता है? जाहिर है सालों तक। बाहर निकलकर कारों को जाते हुए देखें और आपको ऐसे लोग दिखेंगे जो ये चार चीज़ें नहीं कर रहे हैं। वास्तव में, ऐसा बहुत कम होता है कि जब हम कोई पुरानी कार देखते हैं जो अच्छी दिखती है, तो हम उसे देखते रह जाते हैं।

एक अच्छी सील लाइफ़ पाने के लिए भी चार कदम उठाने पड़ते हैं। ये स्पष्ट होने चाहिए, लेकिन फिर भी आइए इन पर नज़र डालते हैं।

सील के लिए पंप तैयार करें - यह बॉडी का काम है
एक अच्छी सील खरीदें - अच्छा पेंट
सील सही ढंग से स्थापित करें - पेंट सही ढंग से लगाएं
यदि आवश्यक हो तो सही पर्यावरण नियंत्रण लागू करें (और संभवतः ऐसा है) - साथ ही धोएं और वैक्स करें
हम इनमें से प्रत्येक विषय पर विस्तार से विचार करेंगे और उम्मीद है कि हम अपने मैकेनिकल सील्स का जीवन उस बिंदु तक बढ़ाना शुरू कर देंगे जहां उनमें से अधिकांश घिस जाएंगे। यह जानकारी सेंट्रीफ्यूगल पंपों से संबंधित है, लेकिन मिक्सर और एजिटेटर सहित लगभग किसी भी प्रकार के घूमने वाले उपकरण पर भी लागू हो सकती है।

पंप को सील के लिए तैयार करें

तैयारी के लिए आपको पंप और ड्राइवर के बीच लेजर एलाइनर का उपयोग करके संरेखण करना चाहिए। “सी” या “डी” फ्रेम एडाप्टर एक बेहतर विकल्प है।

इसके बाद, आप घूर्णन असेंबली को गतिशील रूप से संतुलित करते हैं, जो कि अधिकांश कंपन विश्लेषण उपकरणों का उपयोग करके किया जा सकता है, लेकिन यदि आपके पास प्रोग्राम नहीं है, तो अपने आपूर्तिकर्ता से जांच लें। आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि शाफ्ट मुड़ा हुआ न हो और आप इसे केंद्रों के बीच घुमाएँ।

शाफ्ट स्लीव्स से बचना एक अच्छा विचार है, क्योंकि ठोस शाफ्ट के विक्षेपित होने की संभावना कम होती है और यह यांत्रिक सील के लिए बेहतर है, और जहां तक ​​संभव हो पाइप तनाव को कम करने का प्रयास करें।

यदि उत्पाद का तापमान 100°C से अधिक है, तो "सेंटर लाइन" डिज़ाइन पंप का उपयोग करें, क्योंकि इससे पंप पर पाइप तनाव की कुछ समस्याएँ कम होंगी। इसके अलावा, कम शाफ्ट लंबाई से व्यास अनुपात वाले पंप का उपयोग करें। यह आंतरायिक सेवा पंपों के साथ अत्यंत महत्वपूर्ण है।

ओवरसाइज़ स्टफिंग बॉक्स का इस्तेमाल करें, टेपर्ड डिज़ाइन से बचें और सील को बहुत जगह दें। स्टफिंग बॉक्स के फेस को शाफ्ट के जितना संभव हो सके उतना चौकोर रखने की कोशिश करें, जो फेसिंग टूल्स का इस्तेमाल करके किया जा सकता है, और किसी भी तकनीक का इस्तेमाल करके कंपन को कम करें जो आप जानते हैं।

यह ज़रूरी है कि आप पंप को कैविटेट न होने दें, क्योंकि सील के चेहरे उछलकर खुल जाएँगे और संभवतः क्षतिग्रस्त हो जाएँगे। पंप के चलते समय अगर बिजली चली जाए तो वाटर हैमर भी हो सकता है, इसलिए इन समस्याओं से बचने के लिए निवारक उपाय करें।

पंप को सील करने के लिए तैयार करते समय कुछ बातों की जांच करना आवश्यक है, जिनमें शामिल हैं; पंप/मोटर पैडस्टल का द्रव्यमान, उस पर रखे हार्डवेयर के द्रव्यमान का कम से कम पांच गुना हो; पंप सक्शन और प्रथम कोहनी के बीच पाइप के दस व्यास हों; तथा आधार प्लेट समतल हो और सही स्थान पर ग्राउट किया गया हो।

कंपन और आंतरिक पुनःपरिसंचरण समस्याओं को कम करने के लिए खुले प्ररित करनेवाला को समायोजित रखें, सुनिश्चित करें कि बीयरिंग में उचित मात्रा में स्नेहन है, और पानी और ठोस पदार्थ बीयरिंग गुहा में प्रवेश नहीं कर रहे हैं। आपको ग्रीस या लिप सील को लेबिरिंथ या फेस सील से भी बदलना चाहिए।

स्टफिंग बॉक्स से जुड़ी डिस्चार्ज रीसर्क्युलेशन लाइनों से बचना सुनिश्चित करें, ज़्यादातर मामलों में सक्शन रीसर्क्युलेशन बेहतर होगा। अगर पंप में वियर रिंग हैं, तो सुनिश्चित करें कि आप उनकी क्लीयरेंस भी जाँच लें।

पंप तैयार करते समय अंतिम काम यह सुनिश्चित करना है कि पंप के गीले हिस्से संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से निर्मित हों, क्योंकि लाइनों में क्लीनर और सॉल्वैंट्स कभी-कभी ऐसी समस्याएं पैदा कर देते हैं, जिनकी डिजाइनर ने कभी कल्पना भी नहीं की होती।

फिर पंप के चूषण भाग में लीक हो रही किसी भी हवा को बंद कर दें और वोल्यूट में फंसी हुई किसी भी हवा को निकाल दें।

एक अच्छी सील खरीदें

हाइड्रोलिक रूप से संतुलित डिज़ाइन का उपयोग करें जो दबाव और वैक्यूम दोनों को सील करता है और यदि आप सील में इलास्टोमर का उपयोग करने जा रहे हैं, तो ओ-रिंग का उपयोग करने का प्रयास करें। ये कई कारणों से सबसे अच्छे आकार हैं, लेकिन किसी को भी ओ-रिंग को स्प्रिंग लोड न करने दें या यह उस तरह से फ्लेक्स या रोल नहीं करेगा जैसा कि इसे करना चाहिए।

आपको नॉन-फ्रेटिंग सील डिजाइन का भी उपयोग करना चाहिए क्योंकि शाफ्ट फ्रेटिंग समय से पहले सील विफलता का एक प्रमुख कारण है।

स्थिर सील (जहाँ स्प्रिंग्स शाफ्ट के साथ घूमते नहीं हैं) भगोड़े उत्सर्जन और किसी भी अन्य तरल पदार्थ को सील करने के लिए घूर्णन सील (स्प्रिंग्स घूमते हैं) से बेहतर हैं। यदि सील में छोटे स्प्रिंग हैं, तो उन्हें तरल पदार्थ से दूर रखें अन्यथा वे आसानी से बंद हो जाएंगे। बहुत सारे सील डिज़ाइन हैं जिनमें यह गैर-अवरुद्ध विशेषता है।

एक चौड़ा कठोर चेहरा रेडियल गति के लिए उत्कृष्ट है जिसे हम मिक्सर अनुप्रयोगों में देखते हैं और उन सीलों के लिए जो बीयरिंग से काफी दूरी पर भौतिक रूप से स्थित होते हैं।

आपको उच्च तापमान धातु बेलो सील के लिए किसी प्रकार के कंपन अवमंदन की भी आवश्यकता होगी, क्योंकि उनमें इलास्टोमर का अभाव होता है जो सामान्यतः उस कार्य को करता है।

ऐसे डिज़ाइन का उपयोग करें जो सीलिंग द्रव को सील के बाहरी व्यास पर रखते हैं, अन्यथा केन्द्रापसारक बल ठोस पदार्थों को लैप्ड फेस में फेंक देगा और कार्बन के घिसने पर उनकी गति को प्रतिबंधित कर देगा। आपको सील फेस के लिए बिना भरे कार्बन का भी उपयोग करना चाहिए क्योंकि वे सबसे अच्छे प्रकार के होते हैं और उनकी लागत भी बहुत ज़्यादा नहीं होती है।

इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि आप सभी सील सामग्रियों की पहचान कर सकें, क्योंकि किसी "रहस्यमय सामग्री" का निवारण करना असंभव है।

आपूर्तिकर्ता को यह न कहने दें कि उसकी सामग्री मालिकाना है, और यदि उनका रवैया ऐसा है, तो कोई अन्य आपूर्तिकर्ता या निर्माता ढूंढ लें, अन्यथा आप उन सभी समस्याओं के पात्र हैं जो आपको होने वाली हैं।

इलास्टोमर्स को सील फेस से दूर रखने की कोशिश करें। इलास्टोमर सील का एक हिस्सा है जो गर्मी के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील होता है, और फेस पर तापमान सबसे अधिक गर्म होता है।

किसी भी खतरनाक या महंगे उत्पाद को भी दोहरी सील के साथ सील किया जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक संतुलन दोनों दिशाओं में है या आप जुआ खेल रहे हैं कि दबाव उलटने या उछाल में एक चेहरा खुल सकता है।

अंत में, अगर डिज़ाइन में कार्बन को मेटल होल्डर में दबाया गया है, तो सुनिश्चित करें कि कार्बन को दबाया गया है और "सिकुड़ा हुआ" नहीं है। दबाया गया कार्बन मेटल होल्डर में अनियमितताओं के अनुरूप ढल जाएगा, जिससे लैप किए गए चेहरों को सपाट रखने में मदद मिलेगी।

सील को सही ढंग से स्थापित करें

यदि आप प्ररितक समायोजन करना चाहते हैं तो कारतूस सील ही एकमात्र डिजाइन है जो समझ में आता है, और उन्हें स्थापित करना बहुत आसान है क्योंकि आपको प्रिंट की आवश्यकता नहीं होती है, या सही फेस लोड प्राप्त करने के लिए कोई माप लेने की आवश्यकता नहीं होती है।

कारतूस की दोहरी सील में एक पम्पिंग रिंग अंतर्निहित होनी चाहिए तथा उत्पाद के कमजोर होने की समस्या से बचने के लिए आपको जब भी संभव हो सील के बीच बफर द्रव (कम दबाव) का उपयोग करना चाहिए।

बफर द्रव के रूप में किसी भी प्रकार के तेल का उपयोग न करें, क्योंकि तेल की विशिष्ट ऊष्मा कम होती है तथा चालकता खराब होती है।

स्थापित करते समय, सील को बियरिंग के जितना संभव हो सके उतना करीब रखें। आमतौर पर सील को स्टफिंग बॉक्स से बाहर निकालने के लिए जगह होती है और फिर घूर्णन शाफ्ट को स्थिर करने में मदद करने के लिए सपोर्ट बुशिंग के लिए स्टफिंग बॉक्स क्षेत्र का उपयोग करें।

अनुप्रयोग के आधार पर, आपको यह निर्णय लेना होगा कि इस सपोर्ट बुशिंग को अक्षीय रूप से बनाए रखना है या नहीं।

विभाजित सीलें लगभग हर उस अनुप्रयोग में उपयोगी होती हैं, जिसमें दोहरी सीलों या फ्यूजिटिव एमिशन सीलिंग (रिसाव को प्रति मिलियन भागों में मापा जाता है) की आवश्यकता नहीं होती।

विभाजित सील ही एकमात्र डिज़ाइन है जिसका उपयोग आपको दोहरे सिरे वाले पंपों पर करना चाहिए, अन्यथा जब केवल एक सील खराब हो जाए तो आपको दोनों सीलों को बदलना पड़ेगा।

वे आपको पंप चालक के साथ पुनः संरेखण किए बिना सील बदलने की भी अनुमति देते हैं।

स्थापना के समय सील फेस को चिकनाई न दें, और लैप्ड फेस से ठोस पदार्थ दूर रखें। यदि सील फेस पर कोई सुरक्षात्मक कोटिंग है तो स्थापना से पहले उसे हटाना सुनिश्चित करें।

यदि यह रबर बेलो सील है, तो उन्हें एक विशेष स्नेहक की आवश्यकता होती है जो बेलो को शाफ्ट से चिपका देगा। यह आम तौर पर पेट्रोलियम-आधारित तरल पदार्थ होता है, लेकिन आप सुनिश्चित करने के लिए अपने आपूर्तिकर्ता से जांच कर सकते हैं। रबर बेलो सील को भी 40RMS से बेहतर शाफ्ट फ़िनिश की आवश्यकता नहीं होती है, अन्यथा रबर को शाफ्ट से चिपकने में कठिनाई होगी।

अंत में, जब वर्टिकल एप्लीकेशन में इंस्टॉल किया जाता है, तो सील फेस पर स्टफिंग बॉक्स को वेंट करना सुनिश्चित करें। यदि पंप निर्माता ने इसे कभी प्रदान नहीं किया है, तो आपको यह वेंट इंस्टॉल करना पड़ सकता है।

कई कार्ट्रिज सीलों में एक वेंट बना होता है जिसे आप पंप सक्शन या सिस्टम में किसी अन्य निम्न दबाव बिंदु से जोड़ सकते हैं।

सील का ध्यान रखें

एक अच्छा सील जीवन प्राप्त करने में अंतिम चरण लगातार इसकी देखभाल करना है। सील एक शांत, साफ, चिकनाई तरल को सील करना पसंद करते हैं, और जबकि हमारे पास शायद ही कभी ऐसा कोई होता है जिसे सील किया जा सके, हो सकता है कि आप अपने उत्पाद को एक में बदलने के लिए स्टफिंग बॉक्स क्षेत्र में एक पर्यावरण नियंत्रण लागू कर सकें।

यदि आप जैकेटेड स्टफिंग बॉक्स का उपयोग कर रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि जैकेट साफ हो। कंडेनसेट या भाप जैकेट के माध्यम से प्रसारित होने वाले सबसे अच्छे तरल पदार्थ हैं।

स्टफिंग बॉक्स के अंत में एक कार्बन बुशिंग स्थापित करने का प्रयास करें जो एक तापीय अवरोधक के रूप में कार्य करेगा, जो स्टफिंग बॉक्स के तापमान को स्थिर रखने में मदद करेगा।

फ्लशिंग अंतिम पर्यावरण नियंत्रण है क्योंकि यह उत्पाद को पतला करता है, लेकिन यदि आप सही सील का उपयोग कर रहे हैं तो आपको बहुत अधिक फ्लश की आवश्यकता नहीं होगी। चार या पाँच गैलन प्रति घंटा (ध्यान दें कि मैंने घंटा कहा है न कि मिनट) उस प्रकार की सील के लिए पर्याप्त होना चाहिए।

आपको स्टफिंग बॉक्स में तरल पदार्थ को भी चलाते रहना चाहिए ताकि गर्मी का निर्माण न हो। सक्शन रीसर्कुलेशन उन ठोस पदार्थों को हटा देगा जो आपके द्वारा सील किए जा रहे उत्पाद से भारी हैं।

चूंकि यह सबसे आम स्लरी स्थिति है, इसलिए सक्शन रीसर्कुलेशन को अपने मानक के रूप में उपयोग करें। साथ ही, जानें कि इसका उपयोग कहां नहीं करना चाहिए।

डिस्चार्ज रीसर्क्युलेशन आपको स्टफिंग बॉक्स में दबाव बढ़ाने की अनुमति देगा ताकि लैप्ड फेस के बीच तरल पदार्थ को वाष्पीकृत होने से रोका जा सके। लैप्ड फेस पर रीसर्क्युलेशन लाइन को लक्षित न करने का प्रयास करें, इससे उन्हें चोट लग सकती है। यदि आप धातु की धौंकनी का उपयोग कर रहे हैं तो रीसर्क्युलेशन लाइन सैंडब्लास्टर के रूप में कार्य कर सकती है और पतली धौंकनी प्लेटों को काट सकती है।

अगर उत्पाद बहुत ज़्यादा गरम है, तो स्टफिंग बॉक्स वाले हिस्से को ठंडा कर लें। यह याद रखना ज़रूरी है कि ये पर्यावरण नियंत्रण अक्सर तब ज़्यादा महत्वपूर्ण होते हैं जब पंप बंद हो जाता है क्योंकि सोखने का तापमान और शटडाउन कूलिंग स्टफिंग बॉक्स के तापमान को काफ़ी हद तक बदल सकता है, जिससे उत्पाद की स्थिति बदल सकती है।

यदि आप दोहरी सील का उपयोग नहीं करना चाहते हैं तो खतरनाक उत्पादों को API. प्रकार की ग्रंथि की आवश्यकता होगी। API. कॉन्फ़िगरेशन का हिस्सा होने वाली आपदा बुशिंग सील को शारीरिक क्षति से बचाएगी यदि पंप चालू होने पर आपको कोई बियरिंग खोनी पड़े।

सुनिश्चित करें कि API कनेक्शन सही तरीके से बनाए गए हैं। चार पोर्ट को मिलाना और फ्लश या रीसर्क्युलेशन लाइन को क्वेंच पोर्ट में डालना आसान है।

क्वेंच कनेक्शन के माध्यम से बहुत अधिक भाप या पानी न डालें, अन्यथा यह बियरिंग केस में चला जाएगा। ड्रेन कनेक्शन से रिसाव को अक्सर ऑपरेटर सील की विफलता के रूप में देखते हैं। सुनिश्चित करें कि उन्हें अंतर पता हो।

इन सील युक्तियों को लागू करना

क्या कोई कभी इन चारों चीजों को करता है? दुर्भाग्य से नहीं। अगर हम ऐसा करते तो हमारी 85 या 90 प्रतिशत सीलें खराब हो जातीं, जबकि दस या 15 प्रतिशत सीलें खराब हो जातीं। समय से पहले खराब हो जाने वाली सील और उसमें कार्बन का बहुत सारा हिस्सा रह जाना आज भी आम बात है।

सील के अच्छे जीवन की कमी को समझाने के लिए हम जो सबसे आम बहाना सुनते हैं, वह यह है कि इसे सही तरीके से करने के लिए कभी समय नहीं होता है, इसके बाद एक कहावत आती है, "लेकिन इसे ठीक करने के लिए हमेशा समय होता है।" हममें से ज़्यादातर लोग ज़रूरी कदमों में से एक या दो कदम उठाते हैं और अपने सील के जीवन में वृद्धि का अनुभव करते हैं। सील के जीवन में वृद्धि में कुछ भी गलत नहीं है, लेकिन यह सील के खराब होने से बहुत दूर है।

एक मिनट के लिए इसके बारे में सोचें। अगर सील एक साल तक चलने वाली है, तो समस्या कितनी बड़ी हो सकती है? तापमान बहुत ज़्यादा या दबाव बहुत ज़्यादा नहीं होना चाहिए। अगर यह सच होता तो सील को विफल होने में एक साल नहीं लगता। उत्पाद उसी कारण से बहुत ज़्यादा गंदा नहीं हो सकता।

हम अक्सर पाते हैं कि समस्या सील डिज़ाइन की तरह ही सरल है जो शाफ्ट को परेशान कर रही है, जिससे क्षतिग्रस्त आस्तीन या शाफ्ट के माध्यम से रिसाव पथ बन रहा है। अन्य बार हम पाते हैं कि साल में एक बार लाइनों को साफ करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला फ्लश ही दोषी है, और सील घटकों के लिए इस खतरे को दर्शाने के लिए कोई भी सील सामग्री को नहीं बदल रहा है।