पंप सील विफलता के शीर्ष कारण

पंप सीलपंप सील की खराबी और रिसाव पंप के बंद होने के सबसे आम कारणों में से एक है, और इसके कई कारण हो सकते हैं। पंप सील के रिसाव और खराबी से बचने के लिए, समस्या को समझना, खराबी की पहचान करना और यह सुनिश्चित करना ज़रूरी है कि भविष्य में सील की खराबी से पंप को और नुकसान न हो और रखरखाव का खर्च न बढ़े। यहाँ, हम पंप सील के खराब होने के मुख्य कारणों और उनसे बचने के उपायों पर नज़र डालेंगे।

पंप यांत्रिक मुहरोंपंपों का सबसे महत्वपूर्ण घटक सील हैं। सील पंप किए गए तरल पदार्थ को लीक होने से रोकती हैं और किसी भी संभावित संदूषक को बाहर रखती हैं।

इनका उपयोग तेल और गैस, बिजली उत्पादन, जल और अपशिष्ट जल, खाद्य और पेय पदार्थ आदि जैसे उद्योगों में विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों को ले जाने के लिए किया जाता है। इतने व्यापक उपयोग के साथ, यह आवश्यक है कि रिसाव की पहचान की जाए और उसे आगे बढ़ने से रोका जाए।

यह ध्यान रखना ज़रूरी है कि सभी पंप सील लीक होती हैं; सील के ऊपरी हिस्से पर एक तरल परत बनाए रखने के लिए ऐसा होना ज़रूरी है। सील का उद्देश्य लीकेज को नियंत्रित करना है। हालाँकि, अनियंत्रित और अत्यधिक लीकेज, अगर तुरंत ठीक न किया जाए, तो पंप को गंभीर नुकसान पहुँचा सकते हैं।

चाहे सील की विफलता किसी स्थापना त्रुटि, डिजाइन विफलता, घिसाव, संदूषण, घटक विफलता या किसी असंबंधित त्रुटि का परिणाम हो, समय पर समस्या का निदान करना आवश्यक है, ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि नई मरम्मत या नई स्थापना की आवश्यकता है या नहीं।

पंप सील की खराबी के सबसे आम कारणों को समझकर, और कुछ आसान सुझावों, मार्गदर्शन और योजना के साथ, भविष्य में लीक से बचना कहीं ज़्यादा आसान हो जाता है। पंप सील की खराबी के सबसे आम कारणों की सूची इस प्रकार है:

स्थापना त्रुटि

पंप सील की खराबी का निदान करते समय, आमतौर पर शुरुआती स्टार्टअप प्रक्रिया और सील की स्थापना की जाँच सबसे पहले की जानी चाहिए। यह सील की खराबी का सबसे आम कारण है। अगर सही उपकरणों का इस्तेमाल नहीं किया गया है, सील में पहले से ही कोई खराबी है या सील सही दिशा में नहीं लगाई गई है, तो पंप जल्दी खराब हो जाएगा।

पंप सील को गलत तरीके से लगाने से कई तरह की खराबी हो सकती है, जैसे इलास्टोमर को नुकसान। पंप सील के संवेदनशील, सपाट सतह के कारण, थोड़ी सी भी गंदगी, तेल या उंगलियों के निशान भी सतह के गलत संरेखण का कारण बन सकते हैं। अगर सतहें संरेखित नहीं हैं, तो अतिरिक्त रिसाव पंप सील में घुस जाएगा। अगर सील के बड़े घटकों - जैसे बोल्ट, स्नेहन, और सपोर्ट सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन - की भी जाँच नहीं की जाती है, तो सील के स्थापना के बाद से ठीक से काम करने की संभावना कम है।

अनुचित सील स्थापना के सबसे आम कारण हैं:

• सेट स्क्रू को कसना भूल जाना
• सील के किनारों को नुकसान पहुंचाना
• पाइपिंग कनेक्शन का गलत उपयोग
• ग्लैंड बोल्ट को समान रूप से न कसना

यदि पंप शुरू करने से पहले इसकी पहचान नहीं की जाती है, तो स्थापना त्रुटि के परिणामस्वरूप मोटर ट्रिप हो सकती है और शाफ्ट मुड़ सकता है, जिससे कक्षीय गति और आंतरिक पुर्जे आपस में टकरा सकते हैं। अंततः, इससे सील खराब हो जाएगी और बेयरिंग का जीवनकाल सीमित हो जाएगा।

गलत सील का चयन करना

सील डिज़ाइन और स्थापना प्रक्रिया के दौरान जानकारी का अभाव सील की विफलता का एक और आम कारण है, इसलिए सही सील का चयन करना बेहद ज़रूरी है। पंप के लिए सही सील चुनते समय कई कारकों पर विचार करना ज़रूरी है, जैसे:

• परिचालन की स्थिति
• गैर-प्रक्रिया गतिविधियाँ
• सफाई
• भाप लेना
• अम्ल
• कास्टिक फ्लश
• ऑफ-डिज़ाइन भ्रमण की संभावना

सील की सामग्री पंप के अंदर के तरल पदार्थ के अनुकूल होनी चाहिए, अन्यथा सील खराब हो सकती है और तरल रिसाव के अलावा अन्य नुकसान भी हो सकते हैं। एक उदाहरण गर्म पानी के लिए सील चुनना है; 87°C से ऊपर का पानी सील के किनारों को चिकना और ठंडा नहीं कर पाता, इसलिए सही इलास्टोमर सामग्री और संचालन मापदंडों वाली सील चुनना ज़रूरी है। अगर गलत सील का इस्तेमाल किया जाता है और पंप सील से समझौता किया जाता है, तो दोनों सील किनारों के बीच बढ़ा हुआ घर्षण सील के टूटने का कारण बन सकता है।

पंप सील चुनते समय अक्सर सील की रासायनिक असंगति को नज़रअंदाज़ कर दिया जाता है। अगर कोई द्रव सील के साथ असंगत है, तो इससे रबर सील, गास्केट, इम्पेलर, पंप केसिंग और डिफ्यूज़र में दरार, सूजन, सिकुड़न या गिरावट आ सकती है। पंप के अंदर हाइड्रोलिक द्रव बदलते समय अक्सर सील बदलने की ज़रूरत पड़ती है। पंप के द्रव के आधार पर, खराबी से बचने के लिए नई, विशेष सामग्री से बनी सील की आवश्यकता हो सकती है। हर द्रव और पंप डिज़ाइन की अपनी ज़रूरतें होती हैं। गलत सील चुनने से विशिष्ट अनुप्रयोग चुनौतियाँ और क्षति सुनिश्चित होगी।

ड्राई रनिंग

ड्राई रनिंग तब होती है जब पंप बिना द्रव के चलता है। यदि पंप के आंतरिक भाग, जो शीतलन और स्नेहन के लिए पंप किए गए द्रव पर निर्भर करते हैं, पर्याप्त स्नेहन के बिना बढ़े हुए घर्षण के संपर्क में आते हैं, तो परिणामी गर्मी सील को खराब कर देगी। अधिकांश ड्राई रनिंग विफलताएँ रखरखाव के बाद पंप को पुनः चालू करने से होती हैं, बिना यह जाँचे कि पंप पूरी तरह से द्रव से भरा है।

अगर पंप पूरी तरह सूख जाए और सील की क्षमता से ज़्यादा गर्मी बढ़ जाए, तो पंप सील को अपरिवर्तनीय क्षति पहुँच सकती है। सील जल सकती है या पिघल सकती है, जिससे तरल पदार्थ का रिसाव हो सकता है। कुछ सेकंड तक बिना पानी के चलने से सील में दरारें या छाले पड़ सकते हैं, जिससे पंप शाफ्ट सील लीक हो सकती है।

चरम स्थितियों में, जब किसी यांत्रिक सील को तापीय आघात लगता है, तो वह 30 सेकंड या उससे भी कम समय में टूट सकती है। इस विशेष प्रकार के नुकसान से बचने के लिए, पंप सील की जाँच करें; यदि सील को सूखा चलाया गया है, तो सील का अगला भाग सफेद होगा।

कंपन

पंप स्वाभाविक रूप से गति और कंपन करते हैं। हालाँकि, अगर पंप का संतुलन ठीक से नहीं है, तो मशीन का कंपन इतना बढ़ जाएगा कि वह क्षतिग्रस्त हो सकता है। पंप का कंपन अनुचित संरेखण और पंप को उसके सर्वोत्तम दक्षता बिंदु (BEP) से बहुत दूर बाईं या दाईं ओर चलाने के कारण भी हो सकता है। बहुत अधिक कंपन शाफ्ट के अक्षीय और त्रिज्यीय झुकाव को बढ़ा देता है, जिससे संरेखण गलत हो जाता है, और सील से अधिक तरल पदार्थ का रिसाव होता है।

कंपन अत्यधिक स्नेहन का परिणाम भी हो सकते हैं; एक यांत्रिक सील, सीलिंग सतहों के बीच स्नेहक की एक पतली परत पर निर्भर करती है, और अत्यधिक कंपन इस स्नेहक परत के निर्माण को रोक देता है। यदि किसी पंप को ड्रेज पंप जैसी भारी-भरकम परिस्थितियों में काम करना है, तो प्रयुक्त सील को औसत से अधिक अक्षीय और रेडियल प्ले को संभालने में सक्षम होना चाहिए। पंप के BEP की पहचान करना और यह सुनिश्चित करना भी आवश्यक है कि पंप अपने BEP से अधिक या कम न हो। इससे सील लीकेज के अलावा कई प्रकार के नुकसान हो सकते हैं।

बेयरिंग घिसाव

जैसे-जैसे पंप का शाफ्ट घूमता है, घर्षण के कारण बेयरिंग घिसते हैं। घिसे हुए बेयरिंग शाफ्ट को हिलाते हैं, जिससे हानिकारक कंपन पैदा होते हैं, जिनके परिणामों पर हम चर्चा कर चुके हैं।

सील के जीवनकाल में घिसाव स्वाभाविक रूप से होता है। सील समय के साथ स्वाभाविक रूप से घिसती हैं, हालाँकि संदूषण अक्सर घिसाव को तेज़ कर देता है और जीवनकाल को कम कर देता है। यह संदूषण सील सपोर्ट सिस्टम के भीतर या पंप के भीतर हो सकता है। कुछ तरल पदार्थ पंप सील से संदूषकों को बेहतर तरीके से दूर रखते हैं। यदि सील के घिसाव का कोई अन्य कारण नहीं है, तो सील का जीवनकाल बढ़ाने के लिए तरल पदार्थ बदलने पर विचार करें। इसी प्रकार, उच्च गुणवत्ता वाले बियरिंग्स के भार के दबाव से विकृत होने की संभावना कम होती है, इसलिए धातु-से-धातु संपर्क को कम करना महत्वपूर्ण है जो व्यावहारिक संदूषण का कारण बन सकता है।