पंप सील विफलता के मुख्य कारण

पंप सीलपंप की सील में रिसाव और खराबी पंप के डाउनटाइम के सबसे आम कारणों में से एक है, और यह कई कारकों के कारण हो सकता है। पंप सील में रिसाव और खराबी से बचने के लिए, समस्या को समझना, दोष की पहचान करना और यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि भविष्य में सील की वजह से पंप को और नुकसान न हो और रखरखाव लागत न बढ़े। यहाँ, हम पंप सील के खराब होने के मुख्य कारणों और उनसे बचने के लिए आप क्या कर सकते हैं, इस पर नज़र डालते हैं।

पंप यांत्रिक मुहरेंपंपों का सबसे महत्वपूर्ण घटक सील है। सील पंप किए गए तरल पदार्थ को लीक होने से रोकते हैं और किसी भी संभावित संदूषक को बाहर रखते हैं।

इनका उपयोग तेल और गैस, बिजली उत्पादन, पानी और अपशिष्ट जल, खाद्य और पेय पदार्थ आदि जैसे उद्योगों में विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों को ले जाने के लिए किया जाता है। इतने व्यापक उपयोग के साथ, यह आवश्यक है कि रिसाव की पहचान की जाए और आगे बढ़ने से रोका जाए।

यह स्वीकार किया जाना चाहिए कि सभी पंप सील लीक करते हैं; सील के चेहरे पर एक तरल फिल्म बनाए रखने के लिए उन्हें ऐसा करने की आवश्यकता होती है। सील का उद्देश्य रिसाव को नियंत्रित करना है। हालाँकि, अनियंत्रित और अत्यधिक रिसाव पंप को महत्वपूर्ण नुकसान पहुंचा सकता है यदि इसे तुरंत ठीक नहीं किया जाता है।

चाहे सील की विफलता किसी स्थापना त्रुटि, डिजाइन विफलता, घिसाव, संदूषण, घटक विफलता या किसी असंबंधित त्रुटि का परिणाम हो, समस्या का समय पर निदान करना आवश्यक है, ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि नई मरम्मत या नई स्थापना की आवश्यकता है या नहीं।

पंप सील विफलता के सबसे आम प्रकारों के कारणों को समझकर, और कुछ सरल सुझावों, मार्गदर्शन और योजना के साथ, भविष्य में रिसाव से बचना बहुत आसान हो जाता है। पंप सील विफलता के सबसे आम कारणों की सूची यहां दी गई है:

स्थापना त्रुटि

पंप सील विफलता का निदान करते समय, प्रारंभिक स्टार्टअप प्रक्रिया और सील स्थापना को आम तौर पर पहले जांचना चाहिए। यह सील विफलता का सबसे आम कारण है। यदि सही उपकरण का उपयोग नहीं किया जाता है, तो सील में मौजूदा क्षति है या सील सही दिशा में स्थापित नहीं है, पंप जल्दी से क्षतिग्रस्त हो जाएगा।

पंप सील को गलत तरीके से लगाने से कई तरह की विफलताएं हो सकती हैं, जैसे इलास्टोमर को नुकसान। पंप सील के संवेदनशील, सपाट चेहरे के कारण, गंदगी, तेल या उंगलियों के निशान का एक छोटा सा हिस्सा भी गलत संरेखित चेहरे का कारण बन सकता है। यदि चेहरे संरेखित नहीं हैं, तो अतिरिक्त रिसाव पंप सील में प्रवेश करेगा। यदि सील के बड़े घटकों - जैसे बोल्ट, स्नेहन, और समर्थन प्रणाली विन्यास - की भी जाँच नहीं की जाती है, तो सील के स्थापना से ठीक से काम करने की संभावना नहीं है।

अनुचित सील स्थापना के सबसे आम कारण हैं:

• सेट स्क्रू को कसना भूल जाना
• सील के किनारों को नुकसान पहुंचाना
• पाइपिंग कनेक्शन का गलत तरीके से उपयोग करना
• ग्लैंड बोल्ट को समान रूप से न कसना

यदि पंप शुरू करने से पहले इसकी पहचान नहीं की जाती है, तो इंस्टॉलेशन त्रुटि के कारण मोटर ट्रिप हो सकती है और शाफ्ट मुड़ सकता है, जिससे ऑर्बिटल मूवमेंट और आंतरिक भाग संपर्क में आ सकते हैं। इससे अंततः सील फेल हो जाएगी और बियरिंग का जीवन सीमित हो जाएगा।

गलत सील का चयन करना

सील डिज़ाइन और इंस्टॉलेशन प्रक्रिया के दौरान जानकारी की कमी सील विफलता का एक और आम कारण है, इसलिए सही सील का चयन करना महत्वपूर्ण है। पंप के लिए सही सील का चयन करते समय कई कारकों पर विचार करना चाहिए, जैसे:

• परिचालन की स्थिति
• गैर-प्रक्रिया गतिविधियाँ
• सफाई
• भाप लेना
• एसिड
• कास्टिक फ्लश
• ऑफ-डिज़ाइन भ्रमण की संभावना

सील की सामग्री पंप के अंदर तरल पदार्थ के साथ संगत होनी चाहिए, अन्यथा सील खराब हो सकती है और तरल रिसाव से परे नुकसान पहुंचा सकती है। एक उदाहरण गर्म पानी के लिए सील चुनना है; 87 डिग्री सेल्सियस से ऊपर का पानी सील के चेहरों को चिकनाई और ठंडा करने में असमर्थ है, इसलिए सही इलास्टोमर सामग्री और ऑपरेटिंग मापदंडों के साथ सील का चयन करना महत्वपूर्ण है। यदि गलत सील का उपयोग किया जाता है और पंप सील से समझौता किया जाता है, तो दो सील चेहरों के बीच ऊंचा घर्षण निश्चित रूप से सील की विफलता का कारण होगा।

पंप सील का चयन करते समय सील की रासायनिक असंगति को अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है। यदि कोई तरल पदार्थ सील के साथ असंगत है, तो यह रबर सील, गास्केट, इम्पेलर, पंप आवरण और डिफ्यूज़र को दरार, सूजन, सिकुड़न या खराब होने का कारण बन सकता है। पंप के अंदर हाइड्रोलिक द्रव को बदलते समय अक्सर सील को बदलने की आवश्यकता होती है। पंप के तरल पदार्थ के आधार पर, विफलता से बचने के लिए नई, विशेष सामग्री से बनी सील की आवश्यकता हो सकती है। प्रत्येक द्रव और पंप डिज़ाइन की अपनी आवश्यकताएं होती हैं। गलत सील का चयन करने से विशिष्ट अनुप्रयोग चुनौतियाँ और क्षति सुनिश्चित होगी।

ड्राई रनिंग

ड्राई रनिंग तब होती है जब पंप बिना द्रव के संचालित होता है। यदि पंप के भीतर के आंतरिक भाग, जो शीतलन और स्नेहन के लिए पंप किए गए तरल पर निर्भर करते हैं, पर्याप्त स्नेहन के बिना बढ़े हुए घर्षण के संपर्क में आते हैं, तो परिणामी गर्मी सील विफलता का कारण बनेगी। अधिकांश ड्राई रनिंग विफलताएँ रखरखाव के बाद पंप को फिर से चालू करने से होती हैं, बिना यह जाँच किए कि पंप पूरी तरह से द्रव से भरा हुआ है।

अगर पंप सूखा चलता है और सील की क्षमता से ज़्यादा गर्मी बढ़ती है, तो पंप सील को अपरिवर्तनीय क्षति पहुँच सकती है। सील जल सकती है या पिघल सकती है, जिससे तरल पदार्थ लीक हो सकता है। सिर्फ़ कुछ सेकंड के लिए सूखा चलने से सील में गर्मी के कारण दरारें या छाले पड़ सकते हैं, जिससे पंप शाफ्ट सील लीक हो सकती है।

चरम मामलों में, जब एक यांत्रिक सील थर्मल शॉक का अनुभव करती है, तो यह 30 सेकंड या उससे कम समय में टूट सकती है। इस विशेष प्रकार के नुकसान को रोकने के लिए, पंप सील की जाँच करें; यदि सील को सूखा चलाया गया है, तो सील का चेहरा सफेद होगा।

कंपन

पंप स्वाभाविक रूप से चलते और कंपन करते हैं। हालाँकि, अगर पंप को ठीक से संतुलित नहीं किया जाता है, तो मशीन का कंपन नुकसान के बिंदु तक बढ़ जाएगा। पंप कंपन अनुचित संरेखण और पंप को पंप के सर्वश्रेष्ठ दक्षता बिंदु (बीईपी) के बाईं या दाईं ओर बहुत दूर संचालित करने के कारण भी हो सकता है। बहुत अधिक कंपन शाफ्ट के बड़े अक्षीय और रेडियल प्ले की ओर ले जाता है, जिससे गलत संरेखण होता है, और सील के माध्यम से अधिक तरल पदार्थ लीक होता है।

कंपन अत्यधिक स्नेहन का परिणाम भी हो सकता है; एक यांत्रिक सील सीलिंग चेहरों के बीच स्नेहक की एक पतली फिल्म पर निर्भर करती है, और बहुत अधिक कंपन इस स्नेहक परत के निर्माण को रोकता है। यदि किसी पंप को भारी-भरकम परिस्थितियों में काम करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि ड्रेज पंप, तो इस्तेमाल की जाने वाली सील को औसत से ऊपर अक्षीय और रेडियल प्ले को संभालने में सक्षम होना चाहिए। पंप के BEP की पहचान करना भी आवश्यक है, और यह सुनिश्चित करना है कि पंप अपने BEP से अधिक या कम न हो। इससे सील लीकेज के अलावा कई तरह के नुकसान हो सकते हैं।

बेयरिंग घिसाव

जैसे-जैसे पंप का शाफ्ट घूमता है, घर्षण के कारण बियरिंग घिस जाती है। घिसी हुई बियरिंग के कारण शाफ्ट झूलने लगता है, जिससे नुकसानदायक कंपन पैदा होता है, जिसके परिणामों के बारे में हम पहले ही चर्चा कर चुके हैं।

सील के जीवनकाल में घिसाव स्वाभाविक रूप से होने की संभावना है। सील स्वाभाविक रूप से समय के साथ घिसती है, हालांकि संदूषण अक्सर घिसाव को तेज करता है और दीर्घायु को कम करता है। यह संदूषण सील सपोर्ट सिस्टम के भीतर या पंप के भीतर आंतरिक रूप से हो सकता है। कुछ तरल पदार्थ पंप सील से संदूषकों को दूर रखने में बेहतर होते हैं। यदि सील के घिसने का कोई अन्य कारण नहीं है, तो सील के जीवनकाल को बेहतर बनाने के लिए तरल पदार्थ बदलने पर विचार करें। इसी तरह, उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंग लोड दबाव से विकृत होने की संभावना कम होती है, और इसलिए धातु-से-धातु संपर्क को कम करना महत्वपूर्ण है जो व्यावहारिक संदूषण का कारण बन सकता है।