पंप सील विफलता के प्रमुख कारण

पंप सीलविफलता और रिसाव पंप डाउनटाइम के सबसे आम कारणों में से एक है, और यह कई कारकों के कारण हो सकता है।पंप सील के रिसाव और विफलता से बचने के लिए, समस्या को समझना, खराबी की पहचान करना और यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि भविष्य में सील के कारण पंप को और अधिक क्षति न हो और रखरखाव की लागत न आए।यहां, हम पंप सील के विफल होने के प्रमुख कारणों पर नजर डालते हैं और उनसे बचने के लिए आप क्या कर सकते हैं।

पंप यांत्रिक सीलपंपों का सबसे महत्वपूर्ण घटक हैं।सील पंप किए गए तरल पदार्थ को लीक होने से रोकती है और किसी भी संभावित संदूषक को बाहर रखती है।

इनका उपयोग तेल और गैस, बिजली उत्पादन, पानी और अपशिष्ट जल, भोजन और पेय पदार्थ आदि जैसे उद्योगों में विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।इस तरह के व्यापक उपयोग के साथ, यह आवश्यक है कि रिसाव की पहचान की जाए, और आगे बढ़ने से रोका जाए।

यह स्वीकार किया जाना चाहिए कि सभी पंप सील लीक हो जाती हैं;सील के चेहरे पर एक तरल फिल्म बनाए रखने के लिए उन्हें इसकी आवश्यकता होती है।सील का उद्देश्य रिसाव को नियंत्रित करना है।हालाँकि, यदि जल्दी ठीक न किया जाए तो अनियंत्रित और अत्यधिक रिसाव से पंप को काफी नुकसान हो सकता है।

चाहे सील विफलता किसी इंस्टॉलेशन त्रुटि, डिज़ाइन विफलता, घिसाव, संदूषण, घटक विफलता या असंबंधित त्रुटि का परिणाम हो, समय पर समस्या का निदान करना जरूरी है, यह निर्धारित करने के लिए कि नई मरम्मत या नई स्थापना की आवश्यकता है या नहीं।

सबसे सामान्य प्रकार की पंप सील विफलता के कारणों को समझकर, और कुछ सरल युक्तियों, मार्गदर्शन और योजना के साथ, भविष्य में रिसाव से बचना बहुत आसान हो जाता है।यहां पंप सील विफलता के सबसे सामान्य कारणों की सूची दी गई है:

स्थापना त्रुटि

पंप सील विफलता का निदान करते समय, प्रारंभिक स्टार्टअप प्रक्रिया और सील स्थापना को आम तौर पर पहले जांचा जाना चाहिए।यह सील विफलता का सबसे आम कारण है।यदि सही उपकरण का उपयोग नहीं किया जाता है, सील मौजूदा क्षति है या सील सही दिशा में स्थापित नहीं है, तो पंप जल्दी से क्षतिग्रस्त हो जाएगा।

पंप सील को गलत तरीके से स्थापित करने से इलास्टोमेर क्षति जैसी कई विफलताएं हो सकती हैं।पंप सील के संवेदनशील, सपाट चेहरे के कारण, यहां तक ​​कि थोड़ी सी भी गंदगी, तेल या उंगलियों के निशान से चेहरे गलत संरेखित हो सकते हैं।यदि चेहरे संरेखित नहीं हैं, तो अतिरिक्त रिसाव पंप सील में घुस जाएगा।यदि सील के बड़े घटकों - जैसे बोल्ट, स्नेहन, और समर्थन प्रणाली कॉन्फ़िगरेशन - की भी जाँच नहीं की जाती है, तो स्थापना से सील के ठीक से काम करने की संभावना नहीं है।

अनुचित सील स्थापना के सबसे सामान्य कारण हैं:

• सेट स्क्रू कसना भूल जाना
• सील चेहरों को नुकसान पहुंचाना
• पाइपिंग कनेक्शन का गलत तरीके से उपयोग करना
• ग्रंथि बोल्ट को समान रूप से न कसना

यदि पंप शुरू करने से पहले पहचाना नहीं गया, तो इंस्टॉलेशन त्रुटि के परिणामस्वरूप मोटर ट्रिपिंग और शाफ्ट मुड़ सकता है, जिससे कक्षीय गति और आंतरिक भाग संपर्क में आ सकते हैं।इसका परिणाम अंततः सील विफलता और सीमित असर जीवन के रूप में सामने आएगा।

ग़लत सील का चयन करना

सील डिज़ाइन और स्थापना प्रक्रिया के दौरान ज्ञान की कमी सील विफलता का एक और सामान्य कारण है, इसलिए सही सील का चयन करना महत्वपूर्ण है।पंप के लिए सही सील का चयन करते समय विचार करने के लिए कई कारक हैं, जैसे:

• परिचालन की स्थिति
• गैर-प्रक्रिया गतिविधियाँ
• सफ़ाई
• भाप लेना
• अम्ल
• कास्टिक फ्लश
• ऑफ-डिज़ाइन भ्रमण की संभावना

सील की सामग्री पंप के अंदर तरल पदार्थ के साथ संगत होनी चाहिए, अन्यथा सील खराब हो सकती है और तरल पदार्थ के रिसाव से परे क्षति हो सकती है।एक उदाहरण गर्म पानी के लिए सील चुनना है;87 डिग्री सेल्सियस से ऊपर का पानी सील सतहों को चिकनाई और ठंडा करने में असमर्थ है, इसलिए सही इलास्टोमेर सामग्री और ऑपरेटिंग मापदंडों के साथ सील का चयन करना महत्वपूर्ण है।यदि गलत सील का उपयोग किया जाता है और पंप सील से छेड़छाड़ की जाती है, तो दो सील चेहरों के बीच बढ़ा हुआ घर्षण निश्चित सील विफलता का कारण बनेगा।

पंप सील का चयन करते समय सील की रासायनिक असंगति को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है।यदि कोई तरल सील के साथ असंगत है, तो यह रबर सील, गास्केट, इम्पेलर्स, पंप केसिंग और डिफ्यूज़र में दरार, सूजन, संकुचन या खराब होने का कारण बन सकता है।पंप के अंदर हाइड्रोलिक द्रव को स्विच करते समय अक्सर सील को बदलने की आवश्यकता होती है।पंप के तरल पदार्थ के आधार पर, विफलता से बचने के लिए नई, विशेष सामग्री से बनी सील की आवश्यकता हो सकती है।प्रत्येक द्रव और पंप डिज़ाइन की अपनी आवश्यकताएँ होती हैं।गलत सील का चयन करने से विशिष्ट अनुप्रयोग चुनौतियाँ और क्षति सुनिश्चित होगी।

ड्राई रनिंग

ड्राई रनिंग तब होती है जब कोई पंप बिना तरल पदार्थ के चलता है।यदि पंप के भीतर आंतरिक हिस्से, जो शीतलन और स्नेहन के लिए पंप किए गए तरल पर निर्भर हैं, पर्याप्त स्नेहन के बिना बढ़े हुए घर्षण के संपर्क में आते हैं, तो परिणामी गर्मी सील विफलता का कारण बनेगी।अधिकांश ड्राई रनिंग विफलताएं रखरखाव के बाद पंप को फिर से शुरू करने से होती हैं, बिना यह जांचे कि पंप पूरी तरह से तरल पदार्थ से भरा हुआ है या नहीं।

यदि कोई पंप सूख जाता है और सील की क्षमता से अधिक गर्मी बढ़ जाती है, तो पंप सील को अपरिवर्तनीय क्षति होने की संभावना है।सील जल सकती है या पिघल सकती है, जिससे तरल पदार्थ का रिसाव हो सकता है।ड्राई रनिंग के कुछ ही सेकंड के कारण सील में गर्मी के कारण दरारें या छाले पड़ सकते हैं, जिससे पंप शाफ्ट सील में रिसाव हो सकता है।

चरम मामलों में, जब एक यांत्रिक सील थर्मल झटके का अनुभव करती है, तो यह 30 सेकंड या उससे कम समय में टूट सकती है।इस विशेष प्रकार की क्षति को रोकने के लिए, पंप सील की जाँच करें;यदि सील को सुखा दिया गया है, तो सील का चेहरा सफेद हो जाएगा।

कंपन

पंप स्वाभाविक रूप से चलते और कंपन करते हैं।हालाँकि, यदि पंप ठीक से संतुलित नहीं है, तो मशीन का कंपन क्षति के बिंदु तक बढ़ जाएगा।पंप कंपन अनुचित संरेखण और पंप को पंप के सर्वोत्तम दक्षता बिंदु (बीईपी) के बाईं या दाईं ओर बहुत दूर तक संचालित करने के कारण भी हो सकता है।बहुत अधिक कंपन शाफ्ट के बड़े अक्षीय और रेडियल प्ले की ओर जाता है, जिससे गलत संरेखण होता है, और सील के माध्यम से अधिक तरल पदार्थ का रिसाव होता है।

कंपन अत्यधिक चिकनाई का परिणाम भी हो सकता है;एक यांत्रिक सील सीलिंग चेहरों के बीच स्नेहक की एक पतली फिल्म पर निर्भर करती है, और बहुत अधिक कंपन इस चिकनाई परत के गठन को रोकता है।यदि किसी पंप को हेवी-ड्यूटी परिस्थितियों में काम करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि ड्रेज पंप, तो उपयोग की जाने वाली सील को औसत से ऊपर अक्षीय और रेडियल प्ले को संभालने में सक्षम होना चाहिए।पंप के बीईपी की पहचान करना भी आवश्यक है, और यह सुनिश्चित करना कि पंप अपने बीईपी से अधिक या कम नहीं है।इससे सील रिसाव के अलावा कई प्रकार की क्षति हो सकती है।

बियरिंग घिसाव

जैसे ही पंप का शाफ्ट घूमता है, घर्षण के कारण बीयरिंग घिस जाएंगे।घिसे-पिटे बियरिंग के कारण शाफ्ट स्विंग करेगा, जिसके परिणामस्वरूप हानिकारक कंपन होगा, जिसके परिणामों पर हमने चर्चा की है।

सील के जीवनकाल में घिसाव स्वाभाविक रूप से होने की संभावना है।समय के साथ सीलें स्वाभाविक रूप से घिस जाती हैं, हालांकि संदूषण अक्सर घिसाव को बढ़ा देता है और दीर्घायु को कम कर देता है।यह संदूषण सील सपोर्ट सिस्टम के भीतर या पंप के भीतर आंतरिक रूप से हो सकता है।कुछ तरल पदार्थ पंप सील से संदूषकों को दूर रखने में बेहतर होते हैं।यदि सील घिसने का कोई अन्य कारण नहीं है, तो सील के जीवनकाल को बेहतर बनाने के लिए तरल पदार्थ बदलने पर विचार करें।इसी तरह, उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंगों के लोड दबाव से विकृत होने की संभावना कम होती है, और इसलिए मेटल-मेटल संपर्क के प्रकार को कम करना महत्वपूर्ण है जो व्यावहारिक संदूषण का कारण बन सकता है।